8.3.3.3特殊特性 C 顾客规定的标准，如有要求

1.可能影响产品安全性或法规符合性、配合、功能、性能或后续生产的产品特性或制造过程参数称为特殊特性。

特殊特性包括产品的特殊特性和制造过程的特殊特性参数。识别顾客要求或产品的功能、性能要求，最终确定产品的特殊特性、制造过程特殊特性。

2.组织识别特殊特性的过程应形成文件并实施，而且是采用多方论证的方法，来源如下：

（1）顾客指定的特殊特性，见8.2.3.1.2顾客指定的特殊特性。如果顾客指定了特殊特性，则组织应在产品和制造过程的设计、生产制造等方面体现遵守了顾客的特殊特性；

（2）组织进行风险分析时所确定的特殊特性，重点来自过去的问题分析和法规；

(3)PFMEA、DFMEA;

（4）质量功能展开（QFD）。

3.特殊特性控制应在以下4类文件中加以描述，包括产品和或生产文件（如产品图纸或工艺图纸)、风险分析（如PFMEA）、控制计划、作业指导书（标准的工作/操作说明书/工艺卡片）。应策划对这些产品和制造过程特殊特性的开发进行控制和监视的方法。监视应关注减少变差，通常应用统计技术方法。对特殊特性重点进行控制，如采用高新技术、使用高精度设备加工、加大检测手段等。

4.若顾客有要求，最终识别和确定的特殊特性（可能是个清单）还应由顾客批准。

5.特殊特性符号应标记在包括产品和/或生产文件（如产品图纸或工艺图纸）、风险分析（如PFMEA)、控制计划、作业指导书（标准的工作/操作说明书/工艺卡片）4类文件中，并且在生产记录中记录以上这些特殊特性的控制方法和控制结果。在相关文件中标识特殊特性符号，并保持其一致性。特殊特性标记符号：

（1）直接采用顾客的特殊特性定义和符号；

（2）采用组织自己定义的统一符号，但必须有一个和顾客符号对应的转换规定对照表。当顾客要求时，还应将此转换表提交顾客。

6.如果顾客没有特殊特性定义和符号，组织可自行定义，建议如下：

关键特性：影响产品的安全性或法规要求符合性的产品特性或过程参数。用§表示。

重要特性：影响产品的配合、功能或关于控制和文件化有其他原因（如顾客特殊要求）的产品特性或过程参数。用♟表示。

非关键特性：能合理预计的变差，且不太可能严重影响产品的安全性、法规的符合性及配合、功能的产品特性或过程参数，无需符号。