作为一名入职不久的QE，目前我们公司的设定是 PFEMA和CP都有工艺工程师进行编写，而QE主要负责审核和确认。
这里先不去纠结为什么CP不是有QE主管，毕竟我们的title美其名曰PT QE。都是同一部门的。
但是，关于测试PFEMA，流程负责人是设备部的测试工程师，那么有他来主写测试的PFEMA是不是合理，关键是测试的PFEMA应该包含什么内容，大家有什么好的意见吗？目前我们测试设备，例如耐压，主要就是两种失效模式，好的判成错的，错的误判成好的，具体分析的是一些接线托盘的失效情况等，这些就觉得不是很完整，但不知道如何入手，所以咨询下大家的意见。谢谢！

你们分的这么细么,还有测试PFMEA,我们是只有一个PFMEA,没有什么测试PFMEA
谁来主写,这是每个公司自已来定义,像我们公司是技术部门
最重要的,PFMEA和CP是一定要小组评定的,有什么异议在评定会议上说就是了
一般来说,针对测试这块,失效模式主要就是误判和漏测,而你只说了误判一种
失效模式可以不多,但失效的潜在原因肯定不止你说的这样,比如你们的测试工具失效等等,你想提出异议,至少自已要对这个制程了解吧?日常都有些什么不良发生,这些是否都体现在了PFMEA上?
再者你可以看看CP上这一站别的管控项目是否和PFMEA上的相关联(正常情况下,CP的管控内容应该来自于PFMEA)