我做质量行业做了10年了，做过SQE，CQE,PQE和QS主管，不过都是在国际型跨国外企工厂做，比如Molex,富士康，安费诺。
前两天去了一家深圳本地的民企去面试质量经理角色，和他们的副总聊了很多，但是他们丢给我一个非常难的问题要我回答，这个问题是这样的。他们的客户以前都是小客户，要求也不高，现在在急速的转型中，国际型大客户在增加，比如三星，华为，苹果。而且开发周期非常短，型号非常多，从开发到量产，才一个多时间，他们是做连接器的，冲模，塑模，都是要自已开发。因为开发时间短，很多问题在前期并没有发现或解决，后面量产以后发现很多问题，他们的产量很多，一个机种，可能一天就是1KK，而且很多产品有几十上百个重要尺寸，很难控制。所以他们很头痛这个问题。
我当时没有回答得很好，我知道他们公司只是通过ISO9001，开发流程应该比较简单，我只是说要制定一个比较好的开发流程，多增加一些评估节点，可以参考一下TS16949的APQP流程，比如开发实现的评估，工艺开发后的评估，试产评估。还有，具本情况具体分析。要经过调查才知道公司需要什么。 他们好像很不相信体系的好处，说文件都是没用的东西。
我觉得这个问题对现在很多公司都是一个大难题，我也没有仔细思考过，不知道各位大虾们有什么好的建议呢？ 假如有上面的支持，你该如何操作解决这个难题呢？

楼主：
您好！您说回答时候没有回答好，那么您现在的回答是什么？为什么现在对当时的回答，没有回答好了？ 期待您给出现在的回答
从您的描述来看，我找出了几个关键词：
一、10年质量管理工作经验（SQE/CQE/PQE/QS主管），而且是跨国大企业（MOLEX、安费诺、富士康）
不知道您为什么要说这个？从您的描述里，你从事的工作岗位都是专业性比较强的，而且是大企业，专业针对性更强；所以我想知道您去面试民企的品质经理时，您是怎么想的，有什么准备？
在平常，我们都说大企业里工作的人不能在小企业里做，因为适应不了，这是一个很现实的状况（没有绝对），其实是我们没有找到根本点。
二、您面谈公司是民营企业，开发周期短（一个月多时间），产品型号多，产量多（1KK/天），产品尺寸多很难控制（几十上百个重要尺寸），量产时出现问题（开发过程中没有发现问题）
这些问题对您来说，应该是比较好解决的，都是对现状做一些管控的方法，不应该存在您描述的那些回答，具体问题具体分析解决嘛。周期短，没问题啊，但是一些关键的，影响产品稳定性的，造成产品质量风险的，一定要做评估和验证，你出货可以照样出货（授权人批准），我做测试和验证照样做我的，在下次生产前引入生产就好了，你改变不了现状，你就引导改善就好了。
三、该企业不相信体系，认为文件都没有用的东西
这些问题，对于您从事过QS主管的人来说，是不是最有发话权呢？如果您没法向他们证明“体系”“文件”的重要性，就算您去做品质经理，您也做不好。
以上，我的观点可能用词比较锐利，如有不当之处，望指正，包涵，谢谢！
下面说下我的观点：

1. 对于从事管理工作的人，在选择工作上，什么跨国企业，民营企业不应该是选择重点，而是看工作岗位，这个岗位有什么？你可以发挥出什么？学习到什么？直接的说：就是你得到什么？当然要结合自己的实际情况，你都没有这个能力，那么肯定是不可以的。

2.作为质量部门负责人，您有什么优势？劣势？在面谈的时候，要根据实际（你面谈的企业状况：比如：你跟他说供应链管理，他听都没听过，也不会用到，那么你就不要说这方面的）来说一些您对于他企业的品质经理岗位启到的作用，前提是您在回答前，要了解她需要您来完成什么事项（几个主要事项），有针对性的回答。

1. 做品质管理的人，特别是品质部门负责人，应该要起到整个公司品质观念（意识）灌输和推进提升的，上述说“文件没有用”您可以直接问一个问题：图纸有没有用？如果连图纸都认为没有用的话，您就没必要纠结了，这已经不是您的问题了。