LZ是3年前毕业从基层MRB做起的质量，现在是部门的QE，负责 客户问题处理、内部管控、供应商管控。平时SPC、CP、FMEA、MSA、SPC、CPK都在做。LZ的公司是钣金厂，实际情况决定，像SPC、CPK都是造假成分多。但是自己想更专业的充实自己，知道像大型公司很强调APQP的系统性。我们公司在接新零件时也做FA样品，NPI导入，步骤是：接单---NPI导入各部门审核---审图--出图---采购材料---制定过程工艺图---CP---样件生产---检验（FA报告）/改进---发往客户验收。样品通过后会做：SPC，FMEA,MSA。现就像请教各位前辈，我们FA所做的是不是不完整的APQP，我们样品通过后做的是不是不完整的PPAP 。还有请前辈们能解释下APQP和PPAP详细需要做的是哪些，能有个样本清单就更感谢了！菜鸟谢过！

楼主，冒昧地问问：
1 你那里的企业有汽车生产件作为产品吗？
2 你提及的APQP管理模式，仅仅是产品项目的一个工具而已，并不是普遍适宜的；
3 你提及的PPAP的生产件批准程序，是APQP模式的一个分支；
4 你那里的新产品导入的流程，实话说，没有什么完整不完整的问题，适宜就好，对你那里的具体产品有针对性就行。。。。。