最近这段时间真的是让人焦头烂额，灭火队员都是应接不暇，从进料的尺寸、颜色、电镀控制到出货前的装车出厂，每一个环节都需要自己去盯着，不盯就是区域性的问题。
自己仔细的阅读了公司的质量计划和质量手册，执行的组织和流程，毕竟不是现场管理出身，应该还是有很多问题没有发现，有的很多问题都是历史遗留，前一任客户代表一直没有解决的问题，我也不敢打包票说能在1~2年内把它弄清楚原因然后解决掉。
其实我一直很认同水龙头管理方式，问题的源头堵不住，后面不管你是大禹还是他老爹的方法都不能从根本上解决问题，就例如生产线毛坯尺寸精度不够，牙纹加工出来就会有通不过或止不住，难道我能让所有的生产班组长和员工安装前去全检？人力成本和时间成本太高昂了。
自己也用人机物法环的鱼骨图和8D乌龟图与生产线、品保部门多次协调，总是只能控制一段时间然后又复发，所以我觉得所有的问题其实都是人的问题，人的执行力和态度的问题。质量计划是好的，设备都是通用的，管理流程也是经过多次总结和划分的，责任人都明确，比如说我这前3个月色差或者电镀不良比较多，我就严查这个，然后情况就比较好，但是牙纹不良和其他问题就又出现了，我后面3个月主要精力去查牙纹尺寸和通止性问题呢，色差又开始了。为什么会周而复始的循环，是其他生产条件的问题么，我觉得不是，执行力不够，对问题的关注程度和态度毕竟因人的心态、立场、文化水平、所处岗位不同而不同。
但是对客户、对采购、对SQE、IQC来说他们不会注意你控制上的问题，他关注的是你的品质状态是否稳定，问题点是否总是重复发生，客户代表对公司内代表客户验收要求和使用要求，对外代表公司整体品质、服务形象，为了公司的利益要努力争取。所以说能做好客户代表和客户服务中心的人都是大能。
你的工作内容不是搞定客户，而是努力让客户认同你公司的品质形象、满意公司对品质问题改善的努力，对所有已经发生的问题都要认真去理解他的真实原因，哪怕你现在解决不了，也不能让他大面积在客户面爆发，该要求的时候不能隐忍，该撒谎时绝对不能脸红，想把客户搞定的人都会被客户搞定，然后被Fire。
其实生产线只关注你检查和查核的项目，不关注你希望他做到的项目，在这个生产环境下，计件是大多数公司采用的手段，人的精力是有限的，为了每天8小时努力提高自己的收入，就注定了员工不会在质量品质上过多的消耗自己的精力，所以我们需要做的还有很多……（未完待续）

楼主，既然你都知道和认同“水龙头”，那么就多花功夫去找根本原因吧。。。。把根本原因找到后，其他是另外一个问题。。。。