七大工具
直方图(直方看分布)
看数据分配
• 调查是否混入两种不同原材料;
• 看分布,显示产品的过程能力;
显示和判断过程能力的高低
• 求产品数据分布的平均值和标准查;
• 计算过程能力
• 计算产品不良率;
• 与规格与标准查比较;
• 借以定订或调整规格界限;
• 用以设定过程控制线,并确认过程控制
测算过程能力
X:集中趋势;S:离中趋势,可从侧面反映过程能力的好坏
直方图(直方看分布)
(因果)鱼骨图追原因
• 可用于追查原因和追求对策
• 与其它QC工具例如层别法、查检表、柏拉图等配合使用可以得到双重效果
• 可应用5W1H的方法以及脑力激荡法
根据5W1H追踪对策表
柏拉抓重点
(分层)层别法做解析
层别法是所有说法中最基本的概念,亦既将多种多样的资料,因应目的的需要分类成不同的“类别”,使之方便以后的分析。
一般的工厂所做的层别通常为“空间别”,如:
作业员: 不同班组别
机器: 不同机器别
原料、零件: 不同供给厂家
作业条件: 不同的温度、压力、
湿度、作业场所等
产品: 不同产品别
不同批别: 不同时间生产的产品
散布看相关
散布图是用来表示一组成对的资料之间是否有相关性。这种成对的数据或许是“特性—要因”、“特性—特性”、“要因—要因”的关系。“特性—要因”如品管圈开会时间与效果金额;“特性—特性”如品管圈开会之发言率与出席率;“特性—要因”如灾害防止之安全动作与安全服装。
在我们的生活及工作中,许多现象和原因,有些呈规则形的关连,有些呈不规则的关连。主要分为:正相关、非显着性正相关、副相关、非显着性负相关、无相关、曲线相关。正相关:X增大时,Y也随之增大,称为正相关
查检集数据
简单的查检表,就是备忘录,将要进行查看的工作项目一项一项地整理出来,然后定期或定时检查。
1、点检用查检表,此类表在记录时只做“有、没有”“好、不好”的记号。制作程序如下:
A、制作表格,决定记录形式;
B、 将点检项目列出;
C、查核;
D、异常事故处理;
(控制)管制图找异常
1、管制图的实施循环
A、在制程中,定时定量随即抽取样本;
B、 抽取样本做管制特性的测量;
C、将结果绘制于管制图上;
D、判断有无工程异常或偶发性事故;
E、对偶发性事故或工程异常采取措施;
• 找寻原因
• 改善对策,应急对策
• 抽取样本•防止再发生根本对策
P D C A
① P(Plan)——计划。包括方针和目标的确定以及活动计划的制定;
② D(DO)——执行。执行就是具体运作,实现计划中的内容;
③ C(Check)——检查。就是要总结执行计划的结果,分清哪些对了,哪些错了,明确效果,找出问题;
④A(Action)——行动(或处理)。对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定,并予以标准化,或制定作业指导书,便于以后工作时遵循;对于失败的教训也要总结,以免重现。对于没有解决的问题,应提给下一个PDCA循环中去解决。
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