我是在一家私企担任质量工程师一职。我司是从事汽车油箱塑料件的生产。已工作了15个月，由于公司很小，从事的事情很乱，至今不知道质量是什么啊!还望有高手指点如何入门啊！
公司无产品开发设计权限。在工作中我主要从事
1.模具开制后试模产品的尺寸测量校验。并提交我司技术部与模具公司分析修改模具。
2.按照图纸中的实验要求，制定实验项目清单，委托实验室或者自己做实验；材料性能试验委托第三方完成或者索要材料质保书；
3.OTS阶段提交尺寸、材料、性能报告给客户认可；
4.PPAP认可阶段需要额外提交MSA、CPK（不是真实的）。由于我司无设计能力，所以控制计划、fema、工艺流程图都是分配给技术部门完成的；
5.PPAP提交客户并认可后，制作检验规范、封样、并培训来料检检验方法；
6.后期产品有问题客户投诉，还是会找到我们处理，检验规范中增加投诉项目的检测控制。
感觉自己工作的这15个月中，大多时间都是花费在测量中的，并没有涉及多少真实的质量管理。而且我司也无培训。现在想自己钻研，不知道从何入手啊。TS16949文件学习后发现在我司根本就使用不了，迷惘啊！！！望有高手指点。

认真看看APQP程序文件，理清一下思路 只是控制计划、FMEA\工艺流程图完全丢给技术部门做就不对了 ，公司没有产品设计开发是很正常的，但过程开发是必须的，工艺流程可以由技术部门设定 但控制计划及FMEA一定是多部门共同参与制订的