检验员的误差纠正

质检人员检验误差的特点及防止措施

产品质量是企业的生命，也是企业核心竞争力的基础。产品质量就是产品的使用价值，是企业各方面素质的综合反映，而产品质量是否符合要求需通过实施检验工作来进行判断与把关。在质量检验过程中，影响检验质量的因素很多，其中检验人员的检验误差占绝大部分，如何让检验员按照标准进行检验，减少检验员失误一直以来都是困扰检验部门的主要问题。
通常检验人员的检验误差主要表现为错检和漏检。其产生的原因一般有以下四种： 1．技术性误差　2．粗心大意误差　3．程序性误差　4．明知故犯误差下面就这四种原因的产生与预防分别加以阐述：
一、技术性误差
（－）什么叫做技术性误差
所谓技术性误差，是指检验人员缺乏判断产品合格与否的能力、技能和技术知识而造成的误差。
（二）技术性误差的特点
1、技术性误差的产生并非是检验员有意造成的。
2、技术性误差具有一贯性特点，是不可避免的。这是由于检验人员缺乏技术能力造成的，如检验技术不熟练；不会正确使用量、器具；或看不懂图纸；或没有的工作经验和技巧。
（三）如何防止技术性误差的产生。
从技术性误差的特点来看，技术性误差主要是由于检验人员的个人能力差异造成的， 检验工作质量的高低很大程度上取决于人员的素质和水平。

1、 选择符合条件的检验人员、实行竞争上岗。进行应知、应会考核，以及错、漏检率的考核，或持证上岗并加强对检验人员的技术培训。
检验人员的资格条件应根据检验工作的要求来确定，工作人员的能力可以从教育程度、接受的培训具备的技能和工作经验四方面来判断、筛选。教育的程度决定了人员的基本素质，适当的培训使人员能满足所从事的具体检验工作的要求，同时使其具备应有的技能，不断积累的工作经验有利于检验人员对结果的准确判断，从而确保检验工作的质量。
培训是提高检验人员能力的重要途径，因此应确保检验人员接受适当的培训，使其知识与技能不断更新以适应社会发展产品更新标准变化等的需要。 检验人员的培训内容应包括专业知识，标准知识、质量控制与监督管理知识、计量理论知识、统计抽样方法与理论、法律法规等。同时要注意培训的有效性，可通过笔试实际操作等方式检查是否达到了预期的效果确保人员素质不断提高。
2、总结、推广误差较少的检验人员的经验和技巧。对所出现的错检，漏检及时组织分析原因，吸取教训，引以为戒。对以往生产过程中出现的有代表性的材料、成品等质量问题进行总结，编写关注点，宣贯到各个检验员，使检验员做到有重点的检验。
3、不断完善相关检验文件，将物料编码、关注点、图片、相关配合件、图纸、检验规范等检验项目进行清点列表，使检验员在检验过程中有据可依，不会由于缺项漏项而造成检验失误。
4、通过开展各种检验活动或采取一定的控制手段及时发现或避免检验人员的技术性误差：
A复核检验：由技术水平较高的检验员来复检其他检验人员已检过的合格品。B循环检验：对同一件产品先后有几个检验员各自进行检验，看谁发现的缺陷多。
C重复检验：由检验人员对本人已检过的产品再检验一次，（不告诉他先前检验的结果）、二次检验结果是否一致。
D建立标准样品：把标准样品排列在被检的产品一起作比较。
二、粗心大意误差
（一）什么叫做粗心大意误差
所谓粗心大意误差，顾名思义是 一种由于检验人员粗心大意而造成的差错。
（二）粗心大意造成误差的特点：
1、粗心大意误差同样是检验人员非有意造成的。即检验人员本身也不希望产生误差。
2、是不知不觉的。检验人员往往没有意识到自己，正在或已经造成了误差。
3、是不可预测的。误差的类型、时间、人员、原因都表现出随机性。
（三）如何防止粗心大意误差的产生
1、进行工作调整。检验人员工作时间一长，容易产生松懈情绪从而引发粗心大意误差。因此，要不定期轮换检验岗位，比如将包装印刷品、五金橡胶、电器件、成品等的检验人员进行不定期的岗位轮换，使检验员始终对工作保持有新鲜感并具有充分的热情。
2、采用先进的自动化检测仪器，以弥补检验人员感觉器官、鉴别能力的缺陷，提高鉴别能力。能使用工装的尽量使用工装，能用仪表的使用仪表，减少主观判断带来的误差。
3、建立标准样品，采用比较法。即提供一个实物标准品，作为判断产品质量的依据，用样品来帮助说明标准的含义和合格界限，这对用官感检验的品质特性，如零件表面抛光、油漆颜色和色泽等尤为重要。
4、简化检验操作。如在判断尺寸大小或位置时，可提供样板、卡板或塞规或实际试装等。
总之，防止粗心大意误差的原则是使检验人员能够较好地保持自己的注意力，减少质量检验对人注意力的依赖程度。
三、程序性误差
通常程序性误差主要由于程序或管理制度不健全造成的。如运送出未经检验的产品。对这样的差错，可通过编制检验指导书，对产品检验规程的某些重要检验环节进行具体化，以指导检验人员正确的实施检验作业。只有通过严格管理，建立健全工作程序才能使这类误差减少到最低限度。同时检验人员对检验过的产品必须按规定做好标记。
四、明知故犯误差
所谓明知故犯的误差是指检验人员在各种各样的压力之下，放弃原则而造成的误差。
发生明知故犯的原因是错综复杂的，可能是由管理部门引起的，也可能由检验人员本身引起的，或者是多方原因引起的。（一）由管理上引起的误差主要有以下几种形式 1、不坚持原则。检验人员考虑到采购人员的考核或和供应商的关系，不执行标准。2、对检验人员反映的正确意见和要求，领导因某些原因未支持。检验人员反映质量标准或测试设备不健全等问题得不到明确答复时，检验人员限于条件、无奈了事。（二）由检验人员本身引起的误差主要有以下几种形式1、工作马虎，不负责任。有的检验人员由于不重视检验工作，因此工作时漫不经心，产品是否合格， 心中根本无数，检验制品只是过个手，贴个标识放行了事。2、对质量认识不足，私自放宽检验标准。对小毛病认为超差一点不会出现大问题；或者是上一次超差比这次还多，有关领导照样同意处理，而且在线也没有出现异常等。3、讲义气，和为贵，不轻易得罪人。与采购和供应商相处多了，和和气气关系好，因而这次破例，下不为例，也就过关。4、偷工作弊。私自减少抽检数量；一次检验不合格，因怕费事，不作再次抽检或全数检验，造成检验数据不可靠。
所以，要想避免明知故犯误差，就要加强对检验人员进行质量意识及职业道德方面的教育，使检验人员能充分理解检验工作的重要性以及由于其工作失误将对本组织所造成的不利影响。使其能自觉地遵守各项规章制度，严格按照工作程序的规定开展各项检验工作，确保检验结果准确无误同时还应该对工作中及生活上存在的影响检验人员心理健康和身体健康的各因素进行控制。解决检验人员的实际困难，充分调动人员的潜能和工作积极性，最大限度地发挥其在质量管理工作中的作用。
具体来讲可通过下述几项措施来避免明知故犯误差：
1、加强“质量第一”思想教育和职业道德教育，以增强检验人员的质量意识。
2、领导以身作则。从管理上消除引起明知故犯误差的弊端。
3、明确检验人员责任。在检验过的物料包装上和检验记录上签字，以示负责，保证质量的可跟踪性。
4、采用复核检验的方法，不定期进行复核检查，查出欺骗行为时严肃处理。对敢于坚持原则，如实反映质量情况的检验人员则应给予奖励。
综上所述，在检验过程中作为人的因素，检验人员造成了大部分的检验误差。不言而喻，要想真正做好检验工作，把总的检验误差减至最小，必须要在防止检验人员的检验误差的同时，更要重视造成检验误差的这些原因。只有通过不断提高检验人员的能力的，深化质量意识，完善相应的管理规程及工作规范，才能真正减少由于人的因素而造成的检验误差，才能取得更好检验效果，保证产品符合规定的使用要求，使企业的产品质量不断得到提升。