如何在整车装配过程中运用SPC？有没有通俗易懂的案例及实施方法？
因为做SPC前首先要识别关键过程，请问一般整车装配过程确认哪些是关键过程？有没有一套行之有效的通用识别方法？
另SPC过程能力计算需在过程受控且稳定的前提下才能去做，什么情况下判定受控或稳定过程，有没有一个判定规程和方法？因对SPC一知半解，而且个人感觉理论知识不够指导性，请真正运用了该工具的高手指点下。
另假如要做一款新车型，总装过程如何做SPC策划？如何在生产各个阶段去实现相应目标能力指数？
假如要关键过程能力CPK要达到1.33，如何去做，个人认为总装过程比较特殊，假如识别出来有30个关键过程，整个过程能力是否按平均值去计算还是有别的统计方法呢？

一般在整车设计时，确认关键特性，在控制计划中体现控制方法，如SPC 控制图。除此之外，在生产过程中不易控制过程，不易测量的过程，即特殊过程，根据需要同样可以使用SPC，但在不一定体现在控制计划中，需要楼主自己识别。spc有两种用途，一种作为分析工具，一种作为控制工具。一般作为分析工具是在生产过程设计阶段就会进行，如果大批量生产了，就意味着过程已经稳定受控，并且过程能力已经达到，这时SPC就转入控制阶段。