昨天开会，我们被苏州广濑NG掉了。一个日本顾客，制造精密电子元器件的。
光是被拍摄到的现场的NG图片，就覆盖了一张A3纸，20多张不良现场。
顾客说必须在6月份全部整改完毕，否则就死啦死啦滴。
老大们说必须要攻克，下周一来了还要开会，决策发送责任人。
我在下周一要提交的是整改计划书。请问是否有与日本人或广濑打过交道的前辈？赐教一二。
请大家千万不要说这是日本人就不做了。虽然上头有几个日本人，但几乎9成都是国人在执政呐。

本内容由小编综合网友回帖整理，仅供参考。

一、小编解答

针对您下周一需提交的整改计划书，核心思路应是：以“彻底整改”而非“应付检查”为出发点，用日本客户重视的“细节、过程、证据”来构建计划。具体可参考以下几点：

1. 先了解现场，再写计划：务必向当时参与陪审的同事或客户确认每个NG项的具体情况，避免“所答非所问”。
2. 整改计划结构要细密：每项整改需包含“原因分析→改善对策→担当人→确认人→完成期限→效果验证→持续维持”，越细越好。
3. 横向展开+纵向深挖：不要只针对20多个点“就事论事”，还要从“点”扩展到“面”（同类风险排查），从“表象”挖到“根本原因”。
4. 重视证据：改善对策实施后要保留证据（照片、记录、文件修订等），下次报告时需能展示改善前后对比及效果数据。
5. 表面功夫与实质改善并行：日本客户对现场5S和细节要求很高，既要做好“看得见的整改”，也要借此机会提升管理水平，让“洗心革面”成为实际收获。

二、问题要点

客户（苏州广濑/HRS）在一次审核中开出20多项现场不良，要求6月前全部整改完毕，否则可能终止合作。提问者需下周一提交整改计划书，核心难点在于：如何写出一份符合日本客户要求、既能落实整改又能体现专业性的计划。

三、网友观点汇总

综合网友回答，主要观点可归纳如下：
· 普遍共识：日本客户对细节、流程和5S要求极高，整改计划必须“缜密、细化、重证据”，不能只做表面文章。多项回复强调“对策要有原因、对策、担当、期限、效果验证”，并“横向展开、纵向深挖”。
· 关于整改心态，存在两种取向：
· 积极派：认为高要求客户是学习机会，认真整改能大幅提升工厂管理水平，“就算客户不认可，至少也能让公司洗心革面”。
· 务实/灵活派：提到“政策加对策”“明一套暗一套”，但也认同先彻底改善现场、文件、QC工程图等关键细节，否则容易被“NG”。
· 具体操作建议集中为三点：
1. 让陪审人员协助说明问题背景，避免对策偏离；
2. 整改项必须落实到人、期限、证据，且证据要分“实施证据”和“效果证据”；
3. 不仅处理已发现的问题，还要举一反三，从点扩展到面。
· 关于“日本人/广濑”的认知：网友指出广濑（HRS）是知名的连接器厂商，产品质量好，管理严格；但也有人态度淡然，表示“不伺候也罢，还有别的客户”。整体上，多数人认可日本客户在管理上的独到之处，建议认真对待。