单件流&标准在制品

今天在计算公司单件流cell或流水线所占的比例时，想到了这个问题。怎么样才算是真正的单件流？正巧看到一篇文章，转发出来供大家讨论。

我们往往易于假定人们已经理解了一些对自己来说很简单的事情，这是最近我得到的教训。在最近一次由我们组织的赴日精益工厂考察中已临近结束，其中一位参加者是六西格玛黑带，又是相当有效的变革推动者，同时拥有博士学位。他评论到：“这星期我们没有看到任何单件流。”
当然他同意参观的公司都是相当优秀的精益改善实例，但他只是没有看到任何单件流。这立刻使我们哑口无言地坐在午餐桌旁。要知道我们是到丰田公司，那里都采用单件流。我们激烈地辩解了几分钟，直到我们认识到误解的根源。
单件流并不代表生产线上只有一件产品，或作业员工与下一道工序之间只有一件产品。由于各种原因，作业流程间可能有大于一件的在制品（恢复时间、自动机器作业时间、流程间的传送距离等等）。这些经过计算和有逻辑的安放在那里（根据节拍时间和周期时间）的在制品称为标准在制品。
我们非常聪明的，又有观察力的朋友看到了标准在制品，但不清楚其来源，所以就认为那里没有“单件流”。
单件流的严格定义是，在下游拉动之前，在同一时间每个人或工序只工作于一件产品，即一次一件的传到下一工序。如果你面前有多个在制品需要加工，根据定义那就不是单件流。
这里是“假流动”和“带有标准在制品的单件流”的区别。如果工序之间有多个材料或在制品，而你没有恰当的理由的话（类似自动机器作业时间，恢复/烘烤/设置时间，或拉动方式的运输），这就是假流动。如果那里的在制品数量设定是根据节拍时间结合周期时间分隔或时间基准的限制，那仍然是单件流。
有意思的是，你可以采用单件流通过批量方式的流程，只要一件进入该流程然后一件输出。这是一个相关的，但是不同的主题。
通过使用咖啡方糖作了一个简单的演示后，那位黑带总算确信他在整个星期看到的都是单件流。

看完有些地方不是很明白，所谓的“恰当的理由（类似自动机器作业时间，恢复/烘烤/设置时间，或拉动方式的运输）”是指由于这些因素的影响而设置的标准在制品。在这种情况下，仍然属于单件流吗？