我们公司是机械行业，主要从事产品装配。最近工作上出现的问题比较多，心里感觉挺烦，所以想列出来跟大家讨论一下；
首先，我是负责整个生产部产品检验的leder.我们做过程的工作就是经常去处理生产问题，要经常性的去分析产线出现问题的原因。但经过一段时间发现产线80%以上的问题都是因物料不良而引起的，我们公司也有设IQC单位。但是处理过程流程是：
过程检验发现问题——反映问题——相关人员进行分析问题原因——发现为物料问题——IPQC开出质量信息交流表相关人员写出临时对策——IPQC把交流表签发至相关责任人——采购通知供应商来我司商谈——IQC开出SCAR——SQE跟踪；问题是暂时解决了，但是相同的问题又会出现，IQC的理由是他们是抽检，只要不良率不超过10%根他们工作都没有关系。接下来又要过程分析问题，处理物料；大家认为这种流程对不对，请大家讨论批评；

过程应该没有问题，但原材料检验可否根据不良原因加大抽样量，另外，供应商的纠偏有无落到实处，是不是一种问题持续出现？