在产品生产过程中，一般我们会进行首检，首检的目的是因为生产条件开始时可能有变化，需要对产品首件进行确认，以确定满足要求。
但是为什么要进行抽检？产品首检合格，正常情况下，生产条件不会变化，产品的质量状况就会一直稳定。 若有变化，造成质量问题，抽检就能发现吗？那抽检的意义而在？

如果能保证生产过程100%稳定，那就应该不用抽检，只需要首检就好了。
如果生产过程不是100%稳定，接下来按两种情况讨论：
1.生产的机器随机出现问题，造成随机废品，按照1%出错率计算，那么符合条件的产品有99%，这种情况出现的废品无法用抽检控制

1. 生产的机器一旦出现问题，后续的产品也将报废，按照1%的出错率来算，第100产品是废品的概率是1-0.99^100= 63%，假如我们在第50个产品的时候做了一次抽检，如果抽检合格，说明之前的工序没有出现问题，那么第100个产品是废品的概率是1-0.99^50=40%

结论：第二种情况下，抽检能大大减小废品率

自己想的是这样，不知道有没有错..