精益之多能工

丰田生产方式（TPS）下的多能工与我们从字面上理解的多能工并不相同。

丰田生产方式下的多能工就是具有操作多种机器设备的能力，并能熟练操作本组内所有工序的作业人员。多能工是与设备的单元式布置紧密联系的。在U型生产线上，多种机器紧凑的组合在一起，这就要求并且便于作业人员能够进行多种设备的操作，负责多道工序的作业。

根据生产节拍、按照生产加工的顺序、一个一个地进行生产。今天操作冲床，明天操作铆接机的人并不是“多能工”。丰田生产方式下的多能工是精通所有工序所有岗位的熟练工。多能工的出发点是“少人化”，而“少人化”是为了适应需求的变化，然后迅速变更各作业现场作业人员人数。从每个作业人员方面看，少人化要求作业人员具有能够应对循环时间和标准作业组合的变化以及在多数情况下能应对一个个作业内容变化的能力。因而，为了迅速应对这些变化，作业人员必须是多能工，被训练成对所有工序的所有岗位都熟练的人。

丰田生产方式下的多能工的培养方法是“工作岗位轮换制”。

（1）具体方法

①定期调动：指以若干年为周期的工作场所(主要指班、工段或部门)的变动，工作内容、所属关系、人事关系都发生变化。主要以基层管理人员为对象进行。

②班内定期轮换：

通过多能化实现率来衡量多能化的实施情况。多能化实现率可以用下式表示:


式中：n为作业单元内人员数

③工位定期轮换：以2-4小时为单位的有计划的作业交替。

④一天班长。

(2)岗位定期轮换的优点

通过实施这样的岗位定期轮换，不仅能够实现作业人员的多能化，从而使弹性增减作业人数成为可能，而且还可以带来如下的附带结果：

①调节了工人的情绪，避免了肉体的疲劳，减少了工伤事故的发生，有利于安全生产；

②消除了负担容易落到熟手身上的不公平感。每次轮换时，交班人和接班人都要对话，完成交接，有利于改善作业现场的人际关系；

③老员工将经验和知识不断的传递给新员工，便于新员工的有成长，有利于知识与技能的扩大和积累；

④组内的每一个人员都利于参与了组内所有的工序，视野宽阔，产生了对本工序所有岗位的责任感，调动了积极改善的积极性，提高了作业人员参与改善的热情；

⑤丰田的体制保证了基层的人员十分熟悉工厂的基础工作，不断的改善工作，培养了团队协作的精神，为以后的成长奠定了基本的素质基础，有利于基层干部后备力量的培养。

·多能工的培养要有计划地实施并进行考核。例如表1“多能工作业计划训练表”

精益之多能工