1、工厂没有建立一个有效的程序去验证来料的检验/测试,如塑料、批次;
建立一个原辅材料进货检验程序,将来料的检验项目及抽样规定明确,并规定好整个工作的流程走向。如:初检(外包装、数量、型号、重量等)==>送检(列明物料名称、规格/型号、重量、进货时间、供应商名称等)==>抽样(按文件规定对来料实施抽样)==>测试(按文件规定对相关项目实施检测并形成报告)==>判定(如不合格则复测或是加倍取样测试,仍不好则评审处理)。
2、来料没有可追溯性,如日期,批次;
自己定个原则,搞些数字代码就行,只要能体现出进料的先后秩序,能够追溯到相应的物料就可以了。
3、异物管制小刀等利器没有有效受控。
不清楚是什么工厂需要使用这些,搞个5s管理应该就行了。
2007-06-21 17:18