加强物料控制对预防品质问题的一点影响****我们知道，在日常的生产过程中，品质状况一般是通过QC检验反映出来的，而其控制则主要依赖流程操作的规范性。但检验有时却并不能完全反映品质问题，比如采用了抽检的方式，或QC人员工作疏忽。我们公司也曾出现这样的情况，导致顾客投诉混料、数量短缺。那么还有什么预防方法呢？
本人从事过几天生产/品质管理，觉得通过物料控制也可以起到一定的预防作用。其主要体现在过程异常的判定。在生产流程中，材料消耗的有效率可以反映该工序的操作水平。如果一个工序中单位产品的材料耗用量远大于理论消耗，那就是不用检验我们也该知道存在不合理的地方，容易产生品质问题。应该迅速查明原因，进行整改，以提高工序能力，消除质量隐患。像我们公司的这种情况，QC由于抽检没有发现问题，如果从物料管理入手就可以消除这种隐患。例：从上道工序流入包装工序的产品1000个，每个贴标签，50个装一箱。那么我们要包装时就应先确定产品数量1000个，领标签1000张，箱子20个。完成包装后可能会出现以下几种情况：
1.所有物料无多余\无短缺。证明可能无质量隐患。
2.箱子\标签用完,产品多余。证明可能混料。
3.箱子用完，标签、产品数量一致但多余。证明可能少装了。
4.箱子\产品用完，标签多余，证明可能漏贴标签了。
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现在，好多公司引入了绩效考核，将物料控制也纳入其内，这样也在无形中提高了员工的责任心，品质在无形中也得到了提高。
当然，物料控制还有其他很多方面的应用，希望大家继续挖掘，相互交流！