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个人意见--SPC/CPK

cpk,不是什么时候都需要做的,试产时做一下就可以了,其他的时候用控制图就好了
另外关于取样的问题,提供一下个人意见:
1.不同特性是肯定不能混淆的(比如不同位置,不同要素等)
2.每一时刻/地点/参数尽可能取3到5个值做,知道它们的均值与极差是比较重要的
3.对于一次性的生产可以用短期取样或移动极差来代替,具体SPC控制图选择要依据实际!

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007007 (威望:0) (山东 青岛)

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1. Cpk 和Ppk 仅仅代表两个不同的数学公式而已!对于一组数,都能算出Cpk 和Ppk。 因此,关键是你想评价那个过程阶段的特性—是初期的状态,还是稳定的长期状态!
2. 对于初期状态,取样方法可以参考:取连续生产的30个件,套用 PPk的公式;
3. 对于长期状态,取样方法同SPC, 即子组容量可以为5个(连续生产的), 每隔一定时间(比如3个小时),再取另一个子组5个。连续取样几个周/月。这样可以在在X-Bar 图的同时,求得Cpk的数据,当然也可以用Minitab 计算出Cpk和Ppk , 忽略Ppk, 取用Cpk。

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bliss_hzc922
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