新产品打样
近段时间忙碌于新产品的打样,承认,量产,从中学到了不少,今天总结一下。
为了达到产品品质的要求,最重要的一步是设计品质到一个容易判断的程度。在品质的设计中,对规格,线路图,指令和制程一定要有控制及评价的方法,并且能保证适当的品质标准一定会在设计文件中标明出来。
就任一新产品而言,要对它的性能,生产可能性,及可靠性做一个验证,先做一个小数量的试做,步骤如下:
1.把样品交给制造工程师研究制程;
2.把物料清单和零件规格图交给采购单位去进行零件的购买事宜;
3.工厂根据所提供的样品来做成本分析;
4.开始做排线计划;
5.制造工程师开发生产用的机具,生技提供技术支持并制作;
6.在试做期间,制造工程师和设计工程师可以收集以下资料:
A:设计上的问题 B:制程上的问题 C:人为的毛病 D:零件的毛病 E:其它
为了达到产品品质的要求,最重要的一步是设计品质到一个容易判断的程度。在品质的设计中,对规格,线路图,指令和制程一定要有控制及评价的方法,并且能保证适当的品质标准一定会在设计文件中标明出来。
就任一新产品而言,要对它的性能,生产可能性,及可靠性做一个验证,先做一个小数量的试做,步骤如下:
1.把样品交给制造工程师研究制程;
2.把物料清单和零件规格图交给采购单位去进行零件的购买事宜;
3.工厂根据所提供的样品来做成本分析;
4.开始做排线计划;
5.制造工程师开发生产用的机具,生技提供技术支持并制作;
6.在试做期间,制造工程师和设计工程师可以收集以下资料:
A:设计上的问题 B:制程上的问题 C:人为的毛病 D:零件的毛病 E:其它
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