员工技能培训与作业观察

一、员工技能培训
1、员工技能培训的目的
员工技能培训的目的是让新进员工能快速掌握岗位技能并胜任岗位的工作，不断提高现有员工的专业技能和工作能力，确保正常生产经营和产品质量的稳定性，促进员工个人全面发展和公司的可持续发展。
2、培训组织与管理
（1）建立员工培训档案
将员工接受培训的具体情况和培训结果详细记录备案。包括培训时间、培训地点、培训内容、培训目的、培训效果考核确认、培训者对受训者的培训评语等。并由车间领导负责对员工培训资料档案进行管理与监控。
（2）培训管理的关键
公司领导、车间负责人需高度重视基层员工技能培训工作，关键在于严格监控各车间培训负责人及受训员工一律不得故意回避或流于形式；培训结束后，员工有义务把所学知识和技能运用到日常工作中去；并由培训负责人按计划对培训效果进行验证评估，按计划定期对员工进行现场作业观察。
基层员工技能水平应与员工绩效工资挂钩，促进员工主动参与技能培训并不断提升自身的技能水平。
3、技能基准（I、L、U）的设定
（1）I.L.U是表现技能熟练程度的记号，对照这个基础的设定，不论哪个管理者都按照这个基准能做出客观的判断。
I.L.U基础的设定，可以根据产品、工艺技术等具体的情况设定，一般的标准可以定为：
I——在标准时间内能完成作业；L——能安排作业；U——能进行标准作业的设定。
以下为技能基准设定例子：




记号

技能熟悉度

具体的表现例（车辆组立）

具体的表现例（机械加工）


U

能指导他人工作

能用编制标准作业及教学方法指导作业

能用改善教学方法进行作业指导


L

能做一个人的工作

能放心地负责一人的工作（能根据标准作业书在一个人的岗位上满足生产节拍、品质，能发现不良）

能放心负责作业（能发现设备的异常、品质不良，能更换工具）


I

能做所教的平常工作

在生产节拍内能够全部安装

能按所教的那样作业。（机械操作、生产、工程的品质保证）
4、技能培训计划与实施
（1）培训计划：
根据车间员工培训计划制定实施方案。实施方案包括培训的具体负责人、培训对象、确定培训的目标和内容、选择适当的培训方法、制定详细培训计划表、做好培训期间的所有资料。
可指定一些辅助的记号在培训计划表内进行标记，如下图所示：





记号

技能熟悉度


U

能指导他人工作


L

能做一个人的工作




I

能做所教的平常工作




（无印）

无经验者


未熟悉者

（2）技能培训实施（六步法）
• 基层员工培训六步法
• 1.Trainer讲一遍，员工听
• 2.Trainer做一遍，员工看
• 3.Trainer边讲边做，员工边听边看
• 4.员工讲一遍，Trainer听
• 2.员工做一遍， Trainer看
• 6.员工边讲边做， Trainer边听边看
（3）技能培训效果考核
在技能培训内容结束后，车间组织员工进行相应的考试，主要涉及培训内容中一些重要的知识点；考察员工是否能掌握岗位基本技能并是否能胜任岗位工作，按照技能培训I.L.U评定标准对员工进行技能定级，并结合受训人员的具体表现，做出总的鉴定后编制资料汇总备案。
同时也可要求受训人员写出培训小结，总结在思想、知识、技能、作风上的进步，与培训成绩一起放进人事档案。
二、现场作业观察培训
1、作业观察的定义
作业观察就是管理人员为了把自己工序或本作业领域内的各项状态调整到更佳，以现场实际使用的标准作业书或其他基准文件为基础对实际作业或实际作业领域内的各项状态进行比较，判断其正常或异常并做出处理的管理行为。
2、作业观察的目的
（1）让作业者都遵守标准作业——为维持而做的作业观察、作业指导后的作业观察；
（2）发现异常并改善 ——为对应不良而做的作业观察；
（3）改善与提高标准作业——为改善而做的作业观察。
通过作业观察，探究出作业的正常・异常・改善点，并采取适当的措施，达成作为目标的S（服务）、Q（质量）、C（成本）、T（效率）。
3、作业观察的关键
（1）全部以标准·基准为基础
①否遵守标准作业？
②有没有难于遵守标准的地方？
③有没有即使是按照标准作业书来做，也会有问题出现的地方呢？
④有没有比现有的更好的作业方法呢？
4、标准作业的水平提升循环与作业观察的关系




通过对工作进行标准化，并让其遵守，能够更加容易的发现里面所存在的（异常）和（问题点）、（改善点）作业观察的关键就是要发现其中所存在的异常与问题点、改善点。因此，要时刻准备着进行作业观察（正常？异常？）以保证更好的效率和产品质量的稳定性。
5、作业观察的PDCA循环
5.1编写目的明确的观察计划（P）
（1）制定计划：
班长什么时候，观察谁（什么），处于何种目的，实施观察需要事前定下来，并向班组全员通报。
虽然作业观察是属于日常的活动，在制定月度计划的时候，可以考虑以下的时机与要点实施：
①月初——“为了稳定生产”习熟标准作业
要点：以变化大的地方为重点
②日常——“为了维持・改善”
要点：如果是维持的话，重点就是步骤、重点、目标时间的遵守；如果是改善的话，重点就是编成损失的削减、改善、技能扩大等是否都能够遵守标准作业每个步骤的目标时间？
③月底 ——“为了准备下月的生产”
要点：下月、４Ｍ变化大的地方为重点先行投入作业者的习熟确认等。
（2）有目的的利用作业观察工具实施作业观察
①作业观察工具的准备
A、标准作业书
B、作业观察表
C、秒表
②实施作业观察
A、明确需要进行作业观察的作业
B、决定进行作业观察的循环数
C、准备作业观察表、标准作业书
●根据目的的差异，或许需要准备摄像机等
D、实施作业观察(看、问、测）
●如发现从事标准作业以外的作业，立即停止作业纠正
●观察的观点是一个循环内的作业
●如发生不良时（ＳＱＣＴ），一定要实施作业观察
（3）作业观察实施的要点
●作业观察会由于观察者的问题意识程度，会左右问题的显现化与问题点的内容本身
5.2、作业观察的PDCA循环（D）
（1）观察前的准备
①主要步骤顺序（背诵作业书）
②要点（背诵作业书）
③要点理由（根据观察目的、背诵作业书）
（2）标注作业
①是否按照标准作业书要求进行劳保用品穿戴；
②作业顺序（主要步骤）是否有错漏？（是否与编成版一致）；
③作业要点是否遵守？
④是否有实施品质确认的行为？
⑤是否按标准作业要求合理使用指定的工具？
⑥标准作业中每步骤的动作进行如何（根据观察目的、分解版观察时用）
（3）品质确认
①作业时是否造成零件或总成损伤（零件/工具移动时）；
②品质状况是否良好？
③流出不良的对策是否得到落实？（上月有不良流出时）；
④是否遵守二次伤的防范要求。
（4）安全、5S确认
①是否有遵守安全规则？
②作业中是否有不安全的动作？
③使用工具是否定置摆放、现场5S如何？
④是否按要求实施设备点检？
（5）实测与损失挖掘
①目标时间与实测时间？
②是否有多余的步行数？（编成版规定以外的步行）；
③是否发生了等待时间？
④是否有浪费的动作？
⑤是否有很勉强的作业姿势？
（6）作业观察结果的汇总
①对问题点进行层别汇总到一览表上
A、问题点的整理基本上是根据作业观察表来实施的，但是如果问题点过多的时候，为了便于实施对策进度管理，需要利用改善项目一览表进行管理。
B、利用QC手法实施数据的管理与解析
C、通过Why-Why分析找出真正的原因
D、为对应不良而做的作业观察
（7）检讨对策（案）并实施
①通过改善项目一览表，对改善项目实施优先顺序排定，并实施对策
A、紧急性
B、重要性
C、效果
D、可行性
E、成本等
●改善项目一览表等，要把对策的进度状态都要显示出来

②反映到标准，基准，实施防范措施
5.3、作业观察结果的整理与原因的探究（C）
（1）问题点的整理———找出没有遵守“标准作业和各种标准”的理由
（2）探究出问题点的原因——通过作业观察，挖掘出问题点的要因。（Why～Why～、5W）、探讨出推测的原因。
（3）事实的验证 ——通过再现等的测试，掌握真正的原因。
5.4、对策的检讨并实施（A）
（1）对策・改善的实行（包含作业指导）
①能马上改善的就当场进行改善(作业指导等)；
②要追踪通过作业观察发现的问题直到解决；
③针对需要长时间来解决的问题,需制定临时对策,再继续制定永久性的对策；
④修改标准作业书；
⑤追加指导修改后的标准作业——让其他作业人员也彻底了解；
⑥未解决的改善项目要记载改善项目一览表上,进行管理进展直到问题关闭。
（2）根据作业观察所改善的内容要编入下次的计划
①相关修改内容编入作业标准书里；
把修改好的标准作业的作业顺序、要点、目标时间编入作业编成内。
②反映在下月作业观察计划中；
修改好标准作业后的作业观察(为了维持标准作业的作业观察)。
③编入技能培训；
对于有关作业人员进行作业指导时，把修改好的标准作业内容对其进行彻底的指导。