品质部验厂50问

本人在一家电动工具厂做品质管理,由于产品多外销,验厂很频繁,为了部门人员在验厂的时候都能轻松过关,特编写了品质部验厂50问,与大家分享一下,希望对大家有益.品质部验厂50问

1、公司的质量方针是什么？

尽心尽责，强化质量管理；创优创新，符合标准规定；尽善尽美，满足顾客要求。

2、公司的质量目标是什么？

月度整机一次装配合格率达到92%，月度外来验货一次合格率达到90%，月度按期交货率达到99%。

3、你的直接上级是谁？

各自的上级。

4、你的下属有哪些？

按照部门组织架构。

5、你进厂的时候有没有经过岗位培训？

有的，是我的师傅进行现场传帮带培训的。

6、培训的内容有哪些？

量具的使用操作、图纸和标准的学习理解、ISO9001-2008程序文件学习、品管理论等。

外协检验科：

7、进料检验的主要依据是什么？

图纸、色卡或色板、检验规范、批次任务单、包装资料等。

8、计量器具使用时有哪些注意事项？

必须要检定或校准合格并在有效期内的计量器具才能使用；使用的时候按照操作指导书进行。

9、进料检验的抽样标准是什么？

根据外协件抽样标准文件选择抽样标准，物料和检验项目不同，抽样标准也不同。

10、记录如何填写？

边测量边填写，如实填写。

11、出现不合格怎么处理？

先对不合格物料隔离，贴上不合格标帖，填写不合格评审单。

12、外协检验科有哪些常规检验仪器？

硬度检测仪、盐雾试验仪、ROHS检测仪、投影仪、偏摆仪、齿形检测仪、轴承检测仪、耐压检测仪。

13、盐雾实验仪主要是用于什么检测？

发黑、电镀、氧化等表面处理。

电机巡检：

14、电机的特殊工序有哪些？

点焊工序和转子滴漆、定子浸漆工序。

15、这些特殊工序如何控制？

点焊通过点焊工艺参数来控制，综合检测仪来验证，转子滴漆、定子浸漆通过滴、浸漆工艺参数来控制。

16、如何检测漆包线绝缘层是否损伤？

通过盐浴试验来检测。

17、巡检工作是如何开展的？

首先是首检，然后每隔两小时巡检一次，最后在成品入库前进行成品检验。

18、盐浴实验是怎么做的？

按照操作指导书操作，现场操作。

19、定子浸漆的温度是多少？

预热温度125±5℃、固化温度130±5℃、凝胶温度125±5℃。

20、定子绕组距离铁芯片爬电距离是多少？

大于2mm。

21、定子漆包线线径用什么量具检测？

外径千分尺。

22、如何确定定子绕组匝数是正确的？

对照标准通过绕线机上的显示屏和用手数来确认。

23、电机定子首检项目有哪些？

线径匝数、盐浴测试、绕线张力、电阻测量、线包尺寸、耐压测试、铁芯叠高、定子引出线规格、出线方式、外观等。

24、转子包轴的检测项目？

关键尺寸检查、耐压测试。

25、转子滴漆的温度是多少？

按照作业指导书上的要求，预热温度130±5℃，凝胶温度125±5℃，前固化温度130±5℃，后固化温度140±5℃。

26、如何检测定转子滴、浸漆的温度？

对照作业指导书查看设备上的温度显示屏，实际温度要用红外线温度仪核对。

27、转子漆配比如何配？

用D-1146甲、乙两组环氧滴浸树脂以5：4成分配比而成，限量配置，防止过期。

28、巡检记录何时做？

边检验边做记录，每隔2小时巡回一次，做一次记录。

29、转子平衡精度一般是多少？

6.3级。

30、车削换向器的圆度和表面粗糙度一般是多少？

根据图纸上的要求。

31、如何测量车削换向器的圆度和表面粗糙度？

用圆度仪和表面粗糙度仪测量。

32、圆度和表面粗糙度测量有记录吗？

有记录，在电脑里。

33、转子打高压标准是多少？铁芯与轴间4000V 5mA 3S，换向器与轴间2500V 5mA 3S，换向器与铁芯间1500V 5mA 3S

装配巡检：

34、首件的依据是什么？

批次任务单、包装资料、CDF表要求、检验规范、作业指导书。

35、巡查频率是多少？

2小时巡查一次，并做好记录。

36、巡查时每个工序抽查多少个？

根据巡检记录中的要求。

37、出现异常如何处理？

先自己判断，如果能够当场解决的就即时解决，不能解决的话向上级汇报。

38、平常异常多不多？

个别的有，批量性的问题不常有，发生了，由上级处理并进行纠正预防。

39、线上发现不良品如何处理？

隔离标识，进行返工返修，然后重新检验。

40、螺丝扭力如何测量？

根据检验规范中的标准用扭力计测量。

41、冲击电钻通常有那些缺陷？

齿音、振动、火花、双冲、不冲、开关不回弹、调速不良、钻夹头晃动、压线等。

42、角磨通常有哪些缺陷？

齿音、振动、火花、开关不回弹、擦风叶、自锁不回弹等。

43、电木铣通常有哪些缺陷？

振动、火花、机身回弹不灵、自锁锁不住、调速不良等。

44、磨链机通常有哪些缺陷？

振动、火花、磨片晃动等。

45、装配好的机器打高压标准是什么？4000V 5mA 3S

成品检验：

46、成品检验的抽样标准是什么？

GB/T2828.1-2003 S-4。

47、成品检验允收水准是什么？

严重=0，主要=1.5，次要=4.0。

48、成品检验不合格如何处理？

进行隔离、评审。

49、目前成品检验合格率是多少？

90%以上。

50、成品检验的标准是什么？

验货指南、CDF表、批次任务单、包装资料、色卡。

出厂检验：

51、出厂检验有记录吗？

有记录，有存档。

52、如何确认耐压仪是好的？

用高压点检仪进行点检。