手工焊接烙铁和热风枪的选择和使用步骤

从事手工焊接培训5-6年，培训后的人员分布在公司的研发、技术、质量、生产等各个部门；
现简单汇总手工焊接烙铁和热风枪的选择和使用步骤，给有需要的人参考使用。
一、烙铁的选择





防静电烙铁（60W HAK<O 936）


焊接范围

贴片或插件电阻、电容、电感、二极管、三极管、IC等焊点


焊接温度

340℃ ±5℃


烙铁嘴


1、 900M-T-I（圆锥形）细------整形弯曲，用于焊接贴片电阻、电容、电感；
2、 900M-T-K（刀形） ------用于修补IC；
3、 900M-T-3CM（马蹄形）------用于焊接IC；
4、 900M-T-3.2D（凿形）------用于焊接插件；



保养方法

烙铁前后都需要加锡






防静电烙铁（100W HAK<O 938）


焊接范围

焊接屏蔽盒或大面积接地焊点


焊接温度

360℃ ±5℃


烙铁嘴


1、 T10-4D ------用于大面积插件器件；
2、 T10-J02 ------用于大面积插件器件；



保养方法

烙铁前后都需要加锡


二、 热风枪使用前的气流(AIR)和温度(HEATER)使用与控制
1) 热风枪的温度不能超过425℃（根据器件大小调节）
2) 操作热风枪之前先用面巾纸来检测气流与温度是否合适。检测方法：热风枪嘴离面巾纸的高度为1.5cm~2cm，在面巾纸上方移动，面巾纸颜色均匀变黄即可
3) 使用完热风枪后，不能直接把开关按钮给关闭，应当把气流(AIR)调到最大，温度(HEATER)调到最低，温度显示为最小时，再把按钮给关闭。
三、拆卸元件→焊盘整理→元件安装步骤说明；
1、拆卸元件（热风枪）
1) 祛除敷形涂复清洁作业区内任何污染物，氧化物，残留物或助焊剂；
2) 将热风头装在热风手柄上，打开热风枪的电源，将温度调至425℃；
3) 对元件的焊盘加入助焊剂；
4) 调节压力输出，使热风距纸巾0.5cm处使其焦黄；
5) 将热风头放置于元件上方约1.5cm~2cm处预热,再将热风头移置于元件上方约0.5cm处加热；
6) 加热元件直至看到焊料充分熔融；
7) 用镊子夹走元件；
8) 将元件放置绝热表面或湿海绵上面；
9) 整理焊盘，以备元件安装；
2、焊盘整理（防静电烙铁）
1） 祛除敷形涂复清洁作业区内任何污染物，氧化物，残留物或助焊剂；
2） 将对应的烙铁头安装在手柄上，打开烙铁电源，将温度调至340℃或360℃；
3） 对所有的焊盘上助焊剂；
4） 清除烙铁头上的旧锡，用湿海绵扫擦烙铁头；
5） 将预先上过助焊剂的吸锡线放在焊盘上，再将烙铁头放在吸锡线上。确认吸锡线只接触焊盘，而烙铁头只接触吸锡线，以防损坏焊盘；（通孔焊盘祛除旧锡使用吸锡器，贴片焊盘祛除旧锡使用吸锡线）
6） 当看到焊料向吸锡线的流动停止了，移开烙铁和吸锡线（使用完的吸锡线应及时剪掉）。让焊盘冷却到自然温度；
7） 所有焊盘的旧锡祛除后，烙铁重新上锡后放回支架；
8） 按照要求清洗焊盘，以备元件安装；
3、 元件安装（防静电烙铁）
1) 将对应的烙铁头安装在手柄上，打开烙铁电源，将温度调至340℃或360℃；
2) 元件定位要确保引脚与焊盘对齐，用镊子夹持元件放正；
3) 在器件的对角线的引脚上加助焊剂，并上锡固定；
4) 对其他引脚/焊盘上助焊剂；
5) 用湿海绵清洁烙铁头；
6) 将烙铁头与焊盘排列方向成45°放置。烙铁头的侧面接触引脚，烙铁头尖抵住引脚和焊盘；拖动烙铁头，带着锡桥沿焊盘移动，让焊料在其他焊盘引脚上重新铺展；
7) 对所有引脚/焊盘侧加锡后，烙铁重新上锡放回支架；
8) 按照要求清洁并检查；