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品質控制及其重要意義
1.2. Q.A.(Quality Assurance 縮寫):品質保證:廣義指爲了滿足一項産品或服務的設定需求而制定的一切計劃與系統化的措施;狹義指最後品質控制.
1.3. 檢驗(Inspection and Test):是對一項産品或服務的特性進行檢查,量度,測試,並將結果與規定要求作比較,以決定合格與否的作業活動.
不良品(Defective):指有缺陷或不符合規定要求的産品.
允收 (Accept)符合各种规格，无不良现象。
拒收 (Reject) 产品主要缺陷或不符合規定，且数量多，
2.1. 全面性
一個不良品的存在,往往是由多個缺陷組成,它們的形成過程往往又是由多層次,多方面的因素決定,因此,對産品質量的控制,決不可以只從片面或狹窄的範圍來著手。例如，對射出的XN07，IPQC在初步的外觀檢驗後發現有嚴重的白影不能接受，便拒絕其他各方面的再檢查.便將此批產品拒收,產線返工后進行重檢,又發現其還存著白影問題故再次拒收.返工后再驗,再發現有頂針下陷,結果此批經兩次返工后此批只有報廢處理,片面性的工作方式,則導致外觀改善後的第三次又不合格.這樣便增加了不良品的數量或延誤了生産時間和出貨時間,極不符合品質控制原則.
2.2. 預防性
在品質界流行一句話“品質是製造出來的,.而不是檢驗出來的”.這句話的意思就是,産品質量的好壞,在其製造過程中就已經因爲產品不良,設計問題或人爲的操作不當而形成,事後檢驗只是把它們找出來而已並不能降低次品生産率.困此,品質控制決不能依賴於事後檢驗把關,而是在産品形成的全部過程中加以預防控制.例如,2.5DBI在成型過程中,發現因作業員的操作不當造成30%的表面刮傷.而負責該機台的IPQC,在生産過程中不聞不問,或者跟作業員講解時其不改善,便不再進一步處理,認爲“生產部門不改善不關我的事,我的責任就是把嚴質量關,不讓一個不良漏網,你不改善等你做好了我全部給拒收掉” ,這樣,雖然最終不良品被該IPQC人員檢查出來,但我們算,這些在事後被檢查出來的不良品,經重工或修理後,產品的損耗.工時和其他間接成本的增加,該産品可能已是無利可圖或得不償失了.
2.3. 事後把關
上面的例子說明,事後把關並不能降低不良生産率,但我們不能就說事後把關並不重要,這是産品整個品質控制流程的最後一道關口,一旦失守,被客戶退貨,則不僅僅是重工成本增加,對公司的信譽影響更是一個無形的,無法估計的損失,如若發生人身或財産安全的重大事故,則有可能使公司從此一蹶不振,甚至煙消雲散了.
3 品質控制的重要意義:
綜上2.0節所述,品質控制具備以下重要意義:
3.1 降低不良生産率,提高生産效率
3.2 提高産品整體質量水平
3.3 維護公司信譽,提高市場競爭力
4 品質工作者在企業中的角色與要求:
在一個企業裏,品質部門猶如一個完整的警報系統,品質工作者便是這個系統內的每神經.這每一根神經都應是一個優秀的偵察員,他們須具備以下條件:
4.1 敏銳的觀察力
不良品或缺陷的存在都不是顯而易見的,有些可能似是而非,有些是深藏不露.這就需要檢驗人員練就一雙“火眼金睛”,加上細心和耐心，觀察入微，最終找出潛在的次品或隱患.
4.2 迅捷的反餽能力
這一條主要是要求品管及品保的各成員具備強烈的責任感.不良品或隱患的發現,並不意味著已經受控,責任感不強,自然導致處理問題的拖延,疏忽忘記或推諉的情況,從而導致不良品數量的增加.
4.3 豐富的經驗
沒有豐富的經驗,上述4.1,4.2兩條要求都只能空談.對任何人而言,經驗不是與生俱有的,而是長期的學習和實踐所累積的.古人雲:“處處留心皆學問”.因此,作爲一個合格的品質工作者,除了認真學習,掌握專業知識外,還必須瞭解一些日常生活中的小常識,增加自己的知識面,長期堅持下來,自然經驗豐富,對不良品的觀察和判斷也就是易如反掌.
4.4 勤奮的工態度
對於任何一種産品而言,不良品的出現都是隨機性的,沒有具體的規律可循.因此,一個品質工作者,應像一個優秀的足球守門員,始終如一保持高度的警惕性,永遠處於備戰狀態，勤奮努力、堅持不懈,才能使不良品無隙可入、無處可遁.
4.5 高度的責任心
對於任何一個品質工作者而言,沒有高度的責任心.根本無法勝任自己的工作.即使有豐富的經驗
- [] 名詞釋義：[/]
1.2. Q.A.(Quality Assurance 縮寫):品質保證:廣義指爲了滿足一項産品或服務的設定需求而制定的一切計劃與系統化的措施;狹義指最後品質控制.
1.3. 檢驗(Inspection and Test):是對一項産品或服務的特性進行檢查,量度,測試,並將結果與規定要求作比較,以決定合格與否的作業活動.
不良品(Defective):指有缺陷或不符合規定要求的産品.
允收 (Accept)符合各种规格，无不良现象。
拒收 (Reject) 产品主要缺陷或不符合規定，且数量多，
- [] 品質控制的原則:[/]
2.1. 全面性
一個不良品的存在,往往是由多個缺陷組成,它們的形成過程往往又是由多層次,多方面的因素決定,因此,對産品質量的控制,決不可以只從片面或狹窄的範圍來著手。例如，對射出的XN07，IPQC在初步的外觀檢驗後發現有嚴重的白影不能接受，便拒絕其他各方面的再檢查.便將此批產品拒收,產線返工后進行重檢,又發現其還存著白影問題故再次拒收.返工后再驗,再發現有頂針下陷,結果此批經兩次返工后此批只有報廢處理,片面性的工作方式,則導致外觀改善後的第三次又不合格.這樣便增加了不良品的數量或延誤了生産時間和出貨時間,極不符合品質控制原則.
2.2. 預防性
在品質界流行一句話“品質是製造出來的,.而不是檢驗出來的”.這句話的意思就是,産品質量的好壞,在其製造過程中就已經因爲產品不良,設計問題或人爲的操作不當而形成,事後檢驗只是把它們找出來而已並不能降低次品生産率.困此,品質控制決不能依賴於事後檢驗把關,而是在産品形成的全部過程中加以預防控制.例如,2.5DBI在成型過程中,發現因作業員的操作不當造成30%的表面刮傷.而負責該機台的IPQC,在生産過程中不聞不問,或者跟作業員講解時其不改善,便不再進一步處理,認爲“生產部門不改善不關我的事,我的責任就是把嚴質量關,不讓一個不良漏網,你不改善等你做好了我全部給拒收掉” ,這樣,雖然最終不良品被該IPQC人員檢查出來,但我們算,這些在事後被檢查出來的不良品,經重工或修理後,產品的損耗.工時和其他間接成本的增加,該産品可能已是無利可圖或得不償失了.
2.3. 事後把關
上面的例子說明,事後把關並不能降低不良生産率,但我們不能就說事後把關並不重要,這是産品整個品質控制流程的最後一道關口,一旦失守,被客戶退貨,則不僅僅是重工成本增加,對公司的信譽影響更是一個無形的,無法估計的損失,如若發生人身或財産安全的重大事故,則有可能使公司從此一蹶不振,甚至煙消雲散了.
3 品質控制的重要意義:
綜上2.0節所述,品質控制具備以下重要意義:
3.1 降低不良生産率,提高生産效率
3.2 提高産品整體質量水平
3.3 維護公司信譽,提高市場競爭力
4 品質工作者在企業中的角色與要求:
在一個企業裏,品質部門猶如一個完整的警報系統,品質工作者便是這個系統內的每神經.這每一根神經都應是一個優秀的偵察員,他們須具備以下條件:
4.1 敏銳的觀察力
不良品或缺陷的存在都不是顯而易見的,有些可能似是而非,有些是深藏不露.這就需要檢驗人員練就一雙“火眼金睛”,加上細心和耐心，觀察入微，最終找出潛在的次品或隱患.
4.2 迅捷的反餽能力
這一條主要是要求品管及品保的各成員具備強烈的責任感.不良品或隱患的發現,並不意味著已經受控,責任感不強,自然導致處理問題的拖延,疏忽忘記或推諉的情況,從而導致不良品數量的增加.
4.3 豐富的經驗
沒有豐富的經驗,上述4.1,4.2兩條要求都只能空談.對任何人而言,經驗不是與生俱有的,而是長期的學習和實踐所累積的.古人雲:“處處留心皆學問”.因此,作爲一個合格的品質工作者,除了認真學習,掌握專業知識外,還必須瞭解一些日常生活中的小常識,增加自己的知識面,長期堅持下來,自然經驗豐富,對不良品的觀察和判斷也就是易如反掌.
4.4 勤奮的工態度
對於任何一種産品而言,不良品的出現都是隨機性的,沒有具體的規律可循.因此,一個品質工作者,應像一個優秀的足球守門員,始終如一保持高度的警惕性,永遠處於備戰狀態，勤奮努力、堅持不懈,才能使不良品無隙可入、無處可遁.
4.5 高度的責任心
對於任何一個品質工作者而言,沒有高度的責任心.根本無法勝任自己的工作.即使有豐富的經驗
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