TA的首页ROHS指令和WEEE指令详细剖析 （三）
第三部份 应对措施
一、中国的RoHS
“电子信息产品污染管理办法” 1、管理范围：电子产品，发布目录的形式 2、实现方式：强制认证 3、实施时间：有害物质从2006年7月1日开始；其他方面从2005年7月1日开始
二、中国的WEEE
制定“电子垃圾回收利用条例”。 1、10亿台在用设备，年产2亿台，年报废3000万台 ；2、生产者责任原则；3、处理企业要有资质；4、由发改委起草，已经上报国务院，有望年内出台。
三、建议：( 帮助企业建立欧盟RoHS指令符合性体系的操作指南)
第一步：确定企业产品与RoHS指令的关联度
需要得到公司高级管理层的支持，法律顾问的参与，公司各个部门的介入，仔细审视企业是否需要遵循RoHS指令、企业的产品是否属于豁免范围、快速评估公司必须满足的要求及其满足的程度。
第二步：在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队
企业应组建专门的工作团队，团队成员必须了解指令及其产生的潜在影响，定期商议和评估对企业现有和未来运作的影响。
第三步：建立企业RoHS符合性的声明
建立企业的RoHS符合性声明，清晰地阐述企业就RoHS符合性方面的承诺、达成的目标、履行的时间等等事宜，从而消费者和执法机构也可以了解到企业这方面的信息。
第四步：建立企业内部RoHS符合性的实施计划
实施计划中应该说明企业具体采取何种步骤以及相应的时间表，明确产品零部件的重新编码（例如：区分含铅部件和无铅部件），论述替代物质等等。
第五步：评估企业的供应链与RoHS指令的关联度
企业需详细审视每一种所采购的零部件，辨别其中是否含有ROHS指令所涉及的物质。如电缆中的铅和镉，塑胶、外壳、电缆、连接器、风扇等中的RoHS指令禁用阻燃剂等。 第六步：选择合资格的供应商 企业可以通过对其供应商发放调查问卷，借此了解供应商RoHS符合性水平。最好是能针对供应商制订一个“高风险零部件自检表”（Check list），这样既有利于做采购决策，又有利于准备企业自身的RoHS符合性证明文件。
第七步：建立供应链物料声明程序
企业应明白其产品里可以使用什么样的物质和物料。所以通常的做法是制订“物料声明调查问卷”，以便获取相关的信息。
第八步：进行有限的测试和确保结果的有效性
虽然指导供应商和采购经理是作为符合性策略的第一道防线，但是对于那些存在高风险的零部件还是要制订相应的测试计划。虽然不必每个零部件都进行测试，但是企业必须建立一个基于风险的合理的测试过程，并使用已被认可的测试方法。
第九步：与客户交换RoHS指令符合性的数据信息
一旦企业收集了物料成分的数据，就应其进行管理并与客户交换此类数据信息。
第十步：将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运作
RoHS符合性策略是一个非常复杂而需要企业多个部门的参与。策略一旦确定，就应全面实施。
第四部份 相关检测技术
一、RoHS检测步骤
1、样品拆分；2、筛选测试；3、确认检测；4、符合性评价；5、报告证书；
二、RoHS相关检测技术
1、主要筛选测试技术 ① X射线荧光光谱法 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬、多溴联苯、多溴联苯醚的测试 技术特点：一次性快速定性和半定量分析铅、汞、镉、铬、溴元素含量。对均质产品无须制样，直接进行无损测试。 ② 傅立叶红外光谱法 适用范围：聚合物、电子元器件及其他除金属材料以外的材料中高含量PBB和PBDE的定性筛选。 技术特点：以红外吸收光谱为依据, 定性测定聚合物和电子元器件样品中的PBB和PBDE溴阻燃剂。 2、确认测试技术 ① 气相色谱/质谱联用分析法（GC-MS法） 适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 仪器：台式气质联用仪。 技术要点：采用索氏抽提、微波抽提、快速溶剂抽提ASE等方式从样品中提取待测PBB、PBDE组分，固相萃取等方式净化，用气相色谱/质谱联用分析法测定PBB、PBDE含量。 ② 气相色谱/电子捕获检测器分析法（GC-ECD法） 适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 仪器：带ECD检测器的气相色谱仪。 技术特点：用于含卤素元素的有机残留物的含量测定，选择性好，检测灵敏度高。 ③ 液相色谱分析法（HPLC法） 适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 主要仪器：液相色谱仪。 技术特点：在PBB和PBDE测试中，HPLC法适用于十溴联苯和十溴联苯醚等高沸点难挥发性阻燃剂的测试，弥补GC-MS法的弱点。 ④ 分光光度分析法 适用范围：六价铬的含量测试 主要仪器：紫外分光光度计 技术特点：该方法是六价铬测试的经典方法，可参考多项国内外标准，如EPA3060A等。 ⑤ 电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试。 仪器：电感耦合等离子体原子发射光谱仪 技术要点：选择采用微波消解、湿法消解、干法消解等手段溶解样品，一次性同步测定铅、汞、镉、总铬的含量。 ⑥ 原子吸收分析法 （AAS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、镉的含量测试。 仪器：原子吸收光谱仪 技术特点：元素的特征原子吸收谱线选择性强，对于铅、镉等元素的测试灵敏度高。 ⑦ 原子荧光光谱分析法（AFS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试 主要仪器： 原子荧光光谱仪 技术要点：AFS方法是我国独创的金属元素仪器测试方法，特别是对汞、砷等易挥发元素的测试灵敏度很高。 ⑧ 冷原子吸收光谱分析法（测汞仪法，CVAAS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中汞的含量测试 主要仪器： 测汞仪 技术要点：冷原子吸收光谱法是汞含量测试的经典方法，测定选择性强，检测限低，灵敏度高。
三、RoHS测试结果符合性评价
测试结果符合性评价的内容分为以下5个方面： 1、对产品拆分过程的符合性评价； 2、对采用适当检测标准的符合性评价； 3、对检测单元测试结果不确定度的评价； 4、对各检测单元结果是否符合限量要求的评价； 5、对产品是否符合RoHS的总体评价。 四、送样要求 1、样品保持洁净，标识清晰。 2、建议以均质材料（原料）的形式送检。 3、如无法以均质材料送检，则最好以半成品或部件的形式送检。 4、所送样品的数量（或重量）：拆分后的均质检测单元重量能够满足筛选和确证测试的基本要求。 5、以成品送检的小家电，应送双份样品。其中一份用于拆分检测，另一份用于留样。 6、客户须提供产品结构说明书或者物料清单，供拆分时使用。
一、中国的RoHS
“电子信息产品污染管理办法” 1、管理范围：电子产品，发布目录的形式 2、实现方式：强制认证 3、实施时间：有害物质从2006年7月1日开始；其他方面从2005年7月1日开始
二、中国的WEEE
制定“电子垃圾回收利用条例”。 1、10亿台在用设备，年产2亿台，年报废3000万台 ；2、生产者责任原则；3、处理企业要有资质；4、由发改委起草，已经上报国务院，有望年内出台。
三、建议：( 帮助企业建立欧盟RoHS指令符合性体系的操作指南)
第一步：确定企业产品与RoHS指令的关联度
需要得到公司高级管理层的支持，法律顾问的参与，公司各个部门的介入，仔细审视企业是否需要遵循RoHS指令、企业的产品是否属于豁免范围、快速评估公司必须满足的要求及其满足的程度。
第二步：在企业内部组建全公司范围的“符合性”团队
企业应组建专门的工作团队，团队成员必须了解指令及其产生的潜在影响，定期商议和评估对企业现有和未来运作的影响。
第三步：建立企业RoHS符合性的声明
建立企业的RoHS符合性声明，清晰地阐述企业就RoHS符合性方面的承诺、达成的目标、履行的时间等等事宜，从而消费者和执法机构也可以了解到企业这方面的信息。
第四步：建立企业内部RoHS符合性的实施计划
实施计划中应该说明企业具体采取何种步骤以及相应的时间表，明确产品零部件的重新编码（例如：区分含铅部件和无铅部件），论述替代物质等等。
第五步：评估企业的供应链与RoHS指令的关联度
企业需详细审视每一种所采购的零部件，辨别其中是否含有ROHS指令所涉及的物质。如电缆中的铅和镉，塑胶、外壳、电缆、连接器、风扇等中的RoHS指令禁用阻燃剂等。 第六步：选择合资格的供应商 企业可以通过对其供应商发放调查问卷，借此了解供应商RoHS符合性水平。最好是能针对供应商制订一个“高风险零部件自检表”（Check list），这样既有利于做采购决策，又有利于准备企业自身的RoHS符合性证明文件。
第七步：建立供应链物料声明程序
企业应明白其产品里可以使用什么样的物质和物料。所以通常的做法是制订“物料声明调查问卷”，以便获取相关的信息。
第八步：进行有限的测试和确保结果的有效性
虽然指导供应商和采购经理是作为符合性策略的第一道防线，但是对于那些存在高风险的零部件还是要制订相应的测试计划。虽然不必每个零部件都进行测试，但是企业必须建立一个基于风险的合理的测试过程，并使用已被认可的测试方法。
第九步：与客户交换RoHS指令符合性的数据信息
一旦企业收集了物料成分的数据，就应其进行管理并与客户交换此类数据信息。
第十步：将RoHS指令符合性的策略融入公司整体运作
RoHS符合性策略是一个非常复杂而需要企业多个部门的参与。策略一旦确定，就应全面实施。
第四部份 相关检测技术
一、RoHS检测步骤
1、样品拆分；2、筛选测试；3、确认检测；4、符合性评价；5、报告证书；
二、RoHS相关检测技术
1、主要筛选测试技术 ① X射线荧光光谱法 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬、多溴联苯、多溴联苯醚的测试 技术特点：一次性快速定性和半定量分析铅、汞、镉、铬、溴元素含量。对均质产品无须制样，直接进行无损测试。 ② 傅立叶红外光谱法 适用范围：聚合物、电子元器件及其他除金属材料以外的材料中高含量PBB和PBDE的定性筛选。 技术特点：以红外吸收光谱为依据, 定性测定聚合物和电子元器件样品中的PBB和PBDE溴阻燃剂。 2、确认测试技术 ① 气相色谱/质谱联用分析法（GC-MS法） 适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 仪器：台式气质联用仪。 技术要点：采用索氏抽提、微波抽提、快速溶剂抽提ASE等方式从样品中提取待测PBB、PBDE组分，固相萃取等方式净化，用气相色谱/质谱联用分析法测定PBB、PBDE含量。 ② 气相色谱/电子捕获检测器分析法（GC-ECD法） 适用范围：塑料及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 仪器：带ECD检测器的气相色谱仪。 技术特点：用于含卤素元素的有机残留物的含量测定，选择性好，检测灵敏度高。 ③ 液相色谱分析法（HPLC法） 适用范围：塑料部件及电子元件中PBB、PBDE阻燃剂的定量分析。 主要仪器：液相色谱仪。 技术特点：在PBB和PBDE测试中，HPLC法适用于十溴联苯和十溴联苯醚等高沸点难挥发性阻燃剂的测试，弥补GC-MS法的弱点。 ④ 分光光度分析法 适用范围：六价铬的含量测试 主要仪器：紫外分光光度计 技术特点：该方法是六价铬测试的经典方法，可参考多项国内外标准，如EPA3060A等。 ⑤ 电感耦合等离子体原子发射光谱法（ICP-AES法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试。 仪器：电感耦合等离子体原子发射光谱仪 技术要点：选择采用微波消解、湿法消解、干法消解等手段溶解样品，一次性同步测定铅、汞、镉、总铬的含量。 ⑥ 原子吸收分析法 （AAS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、镉的含量测试。 仪器：原子吸收光谱仪 技术特点：元素的特征原子吸收谱线选择性强，对于铅、镉等元素的测试灵敏度高。 ⑦ 原子荧光光谱分析法（AFS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中铅、汞、镉、总铬的含量测试 主要仪器： 原子荧光光谱仪 技术要点：AFS方法是我国独创的金属元素仪器测试方法，特别是对汞、砷等易挥发元素的测试灵敏度很高。 ⑧ 冷原子吸收光谱分析法（测汞仪法，CVAAS法） 适用范围：塑料部件、金属部件、电子元件中汞的含量测试 主要仪器： 测汞仪 技术要点：冷原子吸收光谱法是汞含量测试的经典方法，测定选择性强，检测限低，灵敏度高。
三、RoHS测试结果符合性评价
测试结果符合性评价的内容分为以下5个方面： 1、对产品拆分过程的符合性评价； 2、对采用适当检测标准的符合性评价； 3、对检测单元测试结果不确定度的评价； 4、对各检测单元结果是否符合限量要求的评价； 5、对产品是否符合RoHS的总体评价。 四、送样要求 1、样品保持洁净，标识清晰。 2、建议以均质材料（原料）的形式送检。 3、如无法以均质材料送检，则最好以半成品或部件的形式送检。 4、所送样品的数量（或重量）：拆分后的均质检测单元重量能够满足筛选和确证测试的基本要求。 5、以成品送检的小家电，应送双份样品。其中一份用于拆分检测，另一份用于留样。 6、客户须提供产品结构说明书或者物料清单，供拆分时使用。
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