這是為什麼呢？

有這樣一個客戶，
產品上線後發現有堵孔（塑膠產品），產線生產5000PCS，發現20PCS。之後SQE要求對庫存50，000PCS產品進行全檢。 （其中還含有產線開線前，試投200PCS，發現1PCS堵孔，要求返工————返工結果：返工20，000PCS，不良：無； 試投6000PCS，發現20PCS缺料—————————返工結果：2PCS不良） 每次返工出來結果，不良品不到10個！
以上曾經發生過五次同樣問題。而且SQE強列要求必須派人員駐廠全檢，並收場地費用，及處理異常費用（比如客戶端2個人，處理異常2小時，費用5022=200USD 外加場地費20RMB/時）
客戶有時產線損耗大，盤點少10000PCS（原料是客供的哦，客戶產線又沒原料，我司只有自己想辦法了，我司很配合的免費贈送。逢年過節必送禮，各部門均有，從上至下至QC，收貨員，膠箱保管員）針對這種狀況，各位請告知，我們應該怎麼辦？才能避免這種局面？ 求救！