M SERIES後外观检验标准 V07.2

1、 適用範圍
本規範適用於LCD MONITOR/TV產品PCM鐵件外觀之驗收標準及規範。
2、檢驗方法
2-1目視檢驗
2-1-1照明標準：目視檢驗時應將樣品放置於自然光或500~800 LUX下檢驗 (每月測量一次)(需維持每支燈管之正常運作)
2-1-2目視距離/角度/時間：
距離：100cm，角度45～90度，10～12秒
2-2 拒收標準之定義
缺點判定時需符合項次2-1目視檢驗之條件，若供應商對判退之缺點有
任何質疑時，可依據R&D、IQC或客戶所承認之最新樣品和limit sample為最後依據 。
2-3 檢驗區域之定義
所有面
2-4 抽樣計畫
依據美軍MIL-STD-105E LEVEL Ⅱ正常檢驗單次抽樣計畫表，
重缺點(AQL) CR:0，主缺點(AQL) MAJ:0.4，次缺點(AQL) MIN:1.5
2-5 檢驗區域等級判定：
按照材料在成品上的位置進行確認對應的等級面(成品等級面按照不同客戶別進行區分外觀等級面要求)
3、檢驗標準
　3-1 一般外觀耍求
　　　3-1-1清潔：外觀必須保持清潔，任何油污、髒汙不被接受，表面不可出現明顯的泛白或呈粉末狀顆粒析出針對油污的檢測必須使
用樂軒正常量產的背膠的材料(醋酸布膠帶等)進行檢測，如果貼附後牢固則OK，如果無法貼附或輕易脫落則NG。
3-1-3 色差管理：顏色之標準由R&D承認簽樣之色板為標準，廠商自行組合的半成品其鐵件色差不允許依照簽訂的sample比對。

3-2 噴(烤)漆產品檢測標準
3-2-1 耐酒精磨擦測試:
測試方法：
　(1)使用医用纱布蘸98%的酒精
　(2)使用500g 的砝码
　(3)测试长度20mm
　(4)速度:1个来回/2秒
　(5)測試次数：100个来回
結果判定：表面不得有脫漆及漏底材現象。
3-2-2 耐酒醇測試
測試環境：常溫
測試溶液：濃度為不低於95%的乙醇
測試過程：乙醇自然揮發測試
結果判定：表面無明顯變色，無不明物質(呈粉末等狀)析出
3-2-3 耐橡皮測試
測試方法：
　(1)使用硬度1F，EF74橡皮
(2)使用500g砝碼
(3)測試80個來回
結果判定：表面不得有漏底材現象。
3-2-4 百格測試
　　　　　　測試方法：
(1)使用1mm間距百格刀於喷漆表面橫豎各劃一刀
(2)貼上长度为10CM的3M600型胶纸表面來回壓幾次后靜置1分钟
(3)以90度角，10CM/秒的速度快拉胶纸
結果判定：脫漆範圍可接受5%以下。參考底下圖面說明
　　　　　　


3-2-5 鉛筆硬度測試
測試方法：
(1) 使用砝码重量：500g
(2) 测试距離：3mm
(3) 使用2H硬度以上的铅笔以45度角，在被测物上划过，(铅笔需磨平)
(4) 結果判定：用橡皮擦去后烤漆表面不留痕迹。
3-2-6 噴漆塗裝檢驗標準：
表面：如果為外觀件則按照對應的塑膠件外觀級面的檢驗規範進行管制，如果為內觀件則比對樣品/限度樣品或
不可有過於明顯不良
3-3-7 切斷面生銹：
用無塵布擦拭切斷面，鏽斑不可脫落。
3-3-8 變形量標準：依客戶圖紙所註進行管制。
3-3-9 重工標準：重工顏色依客戶所簽訂限度樣品顏色為准，重工範圍大小不計。
3-3-10 料件組合色差範圍：△E＜1. 0


4.補漆品檢驗規範
4-1 噴塗狀態：依照此檢驗規範及燈光標準進行檢驗，不可見補漆區塊與原材的分隔或依RD簽樣之LIMIT SAMPLE為限度
4-2色差規範：△E＜1. 5
4-3 檢驗標準：需用白手套判別擦是成品表面及內面,不可有黑色粉末殘留
4-4 最終成品檢驗除上述規範外，仍需維持與原材之相同檢驗標準。
4-5 經補漆製程後，刻字符號不得模糊不清。

備註：
　　a.補噴漆手法不限區域補漆或是整面補漆，僅需參照補漆檢驗規範相關要求即可。
　　b.最終判定結果若有質疑則依R&D或客戶承認為依據






天侧为Y面





螺孔区域为Z面





X面






左右两侧面为Y面
(包含圓弧面)





左右两侧面为Y面
(包含圓弧面)





方型的区域为Z面





地侧（底部）为Z1面








缺陷(Defect)/
規格(Spec)

Specification

區域(Area)

備註


X

Y

Z

Z1


雜質/凸、凹點/壓傷
(同色點)

P<1.5，D≥10(cm)

不計(ignore)

P:面積(Area):(mm2)(D=W+L/2)D:兩缺陷間距離（cm）(Distance between two defect)
L:長度（mm）



1.5≤P<2.0，D≥10(cm)

8

5

12

不計


2.0≤P<2.5，D≥10(cm)

5

3

10

不計


P≤3

1

不計


雜質/黑點/凸點
(異色點)

P<0.5，D≥10(cm)

8

10

不計


0.5≤P<1.5，D≥10(cm)

6

3

不計


P<2.0, D≥30(cm)

3

1

不計


皺摺

以客戶限度樣品為限




流痕(有感)


L≥30(cm)

30cm * 0.5 cm允許1條
10cm * 0.5 cm允許3條

不計

A.B.面之壓痕請參考簽樣限度樣品，流痕無感不計


無感刮傷

25% 網格片區域大小判定

25%網格不可見ok
網格區域範圍內可見之刮痕,允許30mm長,最多3條相隔最短間距30cm以上.

不計

密集狀之刮痕不可接受
散亂狀之刮痕不可接受


毛邊(Burr)

毛刺不可超過0.06mm，且不可脫落/以檢視距離判定，簽樣樣品為輔
(detected by inspected distance and base on sample)




髒汙 油污

任何面

不允許(not allowed)




銹斑/漆屑

用無塵布擦拭切斷面
鏽斑不可掉落

任意面掉漆
切斷面鏽斑不掉落判OK，非切斷面鏽斑不可有




P.S 1.LOGO區 20mm,不可有任何不良
2.AC IN & KEY-PAD區R角底下之露底材OK
3.Lable區域可允許凹陷刮傷之不良，不允許破裂凸出之不良。














不良狀況說明

照片

判斷依據


異色點脫漆



當異色點超規時，漏底材不可接受(須補漆)



波浪
皺摺




表面凹陷0.2mm
長度50mm可接受


跳屑





散熱孔區域內(不含天側斜面處)，每處網孔允許最多兩點跳屑壓傷，兩處NG間距需大於過10CM
PS:同片產品散熱孔區域不可超過6處跳屑。


側面刮傷



當異色點超規時，漏底材刮傷(須補漆)


油封









25%網格不可見ok

PS:兩處油封NG須大於10CM
整片產品最多允許5處


同色無感刮傷




1.表面雜亂細紋2.大面積刮痕 不可接受


條狀壓傷



L≤ 30mm 可接受


無感刮傷 異色



無感刮傷
L=30mm,
請參考無感刮傷判定標準


壓傷




无感同色压伤P>3.0
25%濾光片不可見OK
100mm^2內允許兩點, 整片不良總數不得超過5處。


碰刮傷





NG
刮傷露底材不允許