第四讲、供应商质量控制

简述 随着生产社会化的不断发展，企业的生产活动分工越来越细，专业化程度越来越强，通常，某一产品不可能由一个企业从最初的原材料开始加工直至形成客户最终使用的产品，往往是通过多个企业分工协作来完成。另外，先进生产方式的广泛应用，如准时生产、敏捷制造、零库存等，使企业与供应商的关系愈加紧密，企业与供应商的关系也由单纯的买卖关系向互利共赢的合作关系演变。 在经济全球化不断深化的今天，企业越来越重于培育和发挥自身的核心能力，对于非核心业务大多采用外包的方式，由供应商提供核心业务以外的作业。 供应商所提供的零部件质量在很大程度上直接决定折企业产品的质量和成本，影响着顾客对企业的满意程度，供应商提供的产品和服务对与企业的发展起着十分重要的作用。因此，在互利共赢的关系原则下加强供应商的质量控制已经称为企业质量管理创新的重要途径。第一节 供应商选择与质量控制一、企业与供应商关系的典型形式A、传统的竞争关系；B、合作伙伴关系，或者叫互利共赢关系（强调供应商和制造方之间共同分享信息，通过合作和协商协调相互的行为，达到互利共赢的目的）。互利共赢关系给企业、供应商以及双方带来的利益点项目 企业 供应商 双方利益点 1、提高产品质量 1、提高市场需求的稳定性 1、增强质量优势 2、降低合同成本 2、货款回笼及时可靠 2、增进沟通、减少纠纷 3、实现数量折扣 3、准确把握顾客需求 3、实现优势互补 4、获得及时可靠的交付 4、获得合作伙伴的技术和管理支持 4、共同减低运营成本，实现成本优势 5、降低库存费用 5、提高零部件的质量 5、提高资产收益率 6、缩短产品开发周期 6、降低生产成本 6、降低双方的交易成本 7、降低进货检验费用 7、增强赢利能力 7、增强了抵御市场风险的能力二、供应商选择 选择合适的供应商是对供应商进行质量控制最有效手段，如果供应商选择不当，无论后续的控制方法多么先进、控制手段多么严格，都只能起到事倍功半的效果。因此要对供应商进行质量控制首先必须科学合理的选择供应商。1、供应商的基本情况调查1）、如果调查的对象是老供应商，现在要扩展新供货品种，则可查询企业对该供应商的评定资料和以往供货的业绩记录。2）、如果被调查对象是准备合作的新供应商，企业没有关于该供应商的详细资料，可以对供应商进行直接调查。2、供应商审核1）审核的对象和内容 A、对新入选的供应商，企业在对供应商做了初步筛选的基础上，对提供重要零部件、大批量供货或有可能成为供应商的主要供应商进行审核； B、对现有的供应商，主要是对批量提供产品的供应商或质量有问题的供应商进行重新评价审核。2）供应商审核的时机 A、一般来说，在批量供货之前进行审核，审核合格的供应商正式列入合格供应商名单。 B、对原有的供应商的审核一般分为： 例行审核； 特殊情况下的审核；3）供应商审核的分类及其相互关系分为三类： A、产品审核 B、过程审核不是每一种采购产品都需要进行过程审核。 C、质量管理体系审核对一个供应商的审核顺序一般是，首先进行产品审核，其次是过程审核，最后才是质量体系审核，对于不同的产品、不同的供应商，并不是三种审核都是必须的。 依情况而定。4) 供应商的评价与选择A、评价与选择供应商的基本原则▲ 全面兼顾与突出重点原则；▲ 科学性原则；▲ 可操作性原则。B、供应商的选定程序▲ 建立供应商选定工作小组；▲ 选定工作小组确定供应商候选名单；▲ 对候选供应商所供应的原材料或零部件进行检验；▲ 由选定小组派人到供应商现场考查；▲ 选定工作小组对评价结果进行分析，选定供应商，将之纳入供应商管理系统。四、供应商的质量控制1、产品设计和开发阶段对供应商的质量控制1）设计和开发策划阶段对供应商的质量控制2）试制阶段对供应商的质量控制A、与供应商共享技术和资源；B、对供应商提供的样件的质量检验；C、对供应商质量保证能力的初步评价；D、产品质量问题的解决2、批量生产阶段对供应商的质量控制A、对供应商质量保证能力的监控；B、质量检验的管理。设计开发阶段和批量生产阶段对供应商的控制不同点：前者更加强调及时供货，以保证设计和试制经常变动的需要；后者往往更加强调价格的适当，以使企业保持强有力的竞争能力。送大家三句话：论发展，质量才是硬道理 抓质量，质量意识是关键 求品质，把握细节是重点