您还没有绑定微信,更多功能请点击绑定

换料(SMT)操作规范

1.0 准备工作.
1.1 检查<<排位表>>中NC程序名及主件料号是否与所生产的机型相符.
1.2 准备<<换料记录表>>并及时填写相关内容(机种、工单号、批量、线别机器编
号) .
2.0工作项目.
2.1 首先查看机器Feeder上有无物料(Feeder CHIP组件剩余500PCS左右
方可接驳物料)。
2.2 再拿<<排位表>>找出Feeder所需物料,并将Feeder站位号写在料盘上,在<<换
料记录表>>上写上料号、品名、规格、Lot No、Feeder站位号.
2.3 将物料备上Feeder或接上Feeder,更换物料时,查看机器站位,取下空料盘,将备好
的物料,再次核对<<排位表>>同时写上上料时间、日期并签名。
2.4 将取下的空料盘写上下料时间、日期并签名, 同时做好<<换料记录表>>并与空
料盘核对.
3.0注意事项.
3.1 在核对物料品名、料号时,每一个数字、字母都应与<<排位表>>核对,以确保
物料准确.
3.2 操作员根据<<排位表>>按一次/3H的频率对机器上的物料进行核对,同时在<<
换料记录表>>的核对栏签名确认.
3.3 操作员应积极配合IPQC每2H对物料的核查工作,同时IPQC应在<<换料记录
表>>核对栏签名确认. 3.4 操作员严禁用接驳带接 Feeder物料.

1 个评论

游客无法查看评论和回复, 请先登录注册

发起人

project
project

本人有着丰富的工作经验,积极乐观的性格,较强的管理能力以及团队合作精神,能够适应艰苦的环境,迎接新的挑战! 1.能用IE知识,6S知识,6 sigma知识解决流水线的实际问题; 2.能够解决电子产品制造中的工艺流程制定与改善,作业指导书编写与维护. 3.生产效率&产能提升与优化. 4.生产异常分析与处理,产品品质控制与提升. 5.标准工时制定与维护. 6.对员工进行工艺&工作技能培训与指导.

推荐文章

文章状态

  • 发布时间: 2008-05-04 08:16
  • 浏览: 2514
  • 评论: 1
  • 赞: 0