怎样才能让供应商重视自己的产品品质
之前是包装材料的供应商品质烂,经过项目组同仁的苦口婆心,现在他们的来料不良率相对之前有所下降。自从他们换业务人员后,我们的沟通顺畅多了。品质关键看你重不重视,你重视了品质就会提升,品质数据就会好看,起码不用每天针对那些不良出分析报告,指定改善措施。用这些时间用来看生产线,员工感觉自己被关注,检查都会仔细些。包装材料的供应商他们新的业务人员好像就比以前的那个更关注生产。
呵呵,这个才稍微好了一点,欣慰了一小会,现在塑胶件的供应商就开始让我们项目头痛了。可能客户的设计也是有点问题,但从供应商每次给的解释,我认为他们的制造也是有一定问题的,可他们抓住客户设计问题不放,也可能是改善制程需要投资,所以他们的塑胶件品质一直不好,最近还越演越烈。明确告诉他们是不可以接受的,他们还是照样送给我们。有不良了他们首先想到的是找客户签限度样品,而不是从自己找原因。
我们这个供应商在合作的最初还是很好的,可能是想接这个生意,现在模具做好了,生产开始了,他们就开始翘辫子了,现在不管是什么都一股脑的往我们这送,他们挑选也是见鬼,他们挑选OK的给我们用,没投几个就发现不良。给他们反馈,他们还说自己已经挑的很仔细了。搞的我们一步一步的放宽接收标准,为了保证出货,现在明知道会被客户投诉我们也只能用,我真不知道怎么来管控他们了,他们知道我们急于出货,每次都是在我们使用的前一天送来。
我已经将他们的来料状况给了我们经理,请他们帮忙,可这个供应商是客户的,我们没有办法,模具也在他们那,头痛呀!
呵呵,这个才稍微好了一点,欣慰了一小会,现在塑胶件的供应商就开始让我们项目头痛了。可能客户的设计也是有点问题,但从供应商每次给的解释,我认为他们的制造也是有一定问题的,可他们抓住客户设计问题不放,也可能是改善制程需要投资,所以他们的塑胶件品质一直不好,最近还越演越烈。明确告诉他们是不可以接受的,他们还是照样送给我们。有不良了他们首先想到的是找客户签限度样品,而不是从自己找原因。
我们这个供应商在合作的最初还是很好的,可能是想接这个生意,现在模具做好了,生产开始了,他们就开始翘辫子了,现在不管是什么都一股脑的往我们这送,他们挑选也是见鬼,他们挑选OK的给我们用,没投几个就发现不良。给他们反馈,他们还说自己已经挑的很仔细了。搞的我们一步一步的放宽接收标准,为了保证出货,现在明知道会被客户投诉我们也只能用,我真不知道怎么来管控他们了,他们知道我们急于出货,每次都是在我们使用的前一天送来。
我已经将他们的来料状况给了我们经理,请他们帮忙,可这个供应商是客户的,我们没有办法,模具也在他们那,头痛呀!
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