难以改善的问题！

我目前从事的工作是跟电缆系统有关的，说得简单点就是一根cable线， 剥皮后压接上端子再组装到连接器里。基本上是手工作坊，压接，组装都是人员手工操作，作为车间质量工程师深感无奈，因为出现千奇百怪的质量问题，而且还难以发现。关键是这些问题真的很严重。
我列举两个比较严重的例子：

1. 员工在剥皮时，用错档位导致线芯断裂几股即便如此员工还仍然套上端子压接然后组装，在经过绑带捆绑，这种有问题的操作测试或全捡也检验不出来，经常也是检验员偶然中发现线芯从端子中脱落，你说这么严重的问题吓不吓人？ 如果到客户端，人家装在车子上，运行过程中脱落岂不是人命关天？

2.压接使用错误的工具或档位，导致的问题同上
因为产品的特殊性，不是流水线，针对出现的问题最后团队归结的原因无外乎人的问题，措施就是培训。做质量的人都知道这是最没用的措施，错误 还会持续，事实证明确实如此，大家都在想有什么好的办法可以预防吗？人员手工操作，你也不能派个人一一跟踪吧，也不切实际。即使有问题，能检验出来也好但是吧，检验员也不会对每根进行拉扯吧， 哎，头痛。虽然我无需太大压力要处理这个问题，因为团队里每个人的思想已经僵化，大家说，这有什么办法，手工作坊都这样啊，人都会犯错呵，每每头脑风暴之后不了了之。
但身为质量人，总觉得内心不安，或许有种想法在作怪，我能为这个问题想出什么切实可行又廉价的办法呢？到目前为止我还没想到好的办法。