拜拜了，各位！实现盘状上升，质的飞跃。

工作交接

卓有成效的管理是可以学得的。
发挥各成员的长处做贡献，是组织存在的目的。
规避影响长处发挥的短处，是有效管理者要做的。
他人能享受到自己做事的成果，是为贡献，重视贡献才是重视管理有效性。
个人能力有限，整合尤为重要，反面意见有时正是另一种方案，提倡反面意见的提出还能激发团队想象力。
用人最为根本。

品管：建立健全的可贯彻的品质管控系统，保证优良品质产品持续的准时出货。
主管：目标、计划、推进、整合、激励、考核。
围绕上述两点来做。

一、当前需要紧迫了解的事情
1.QE对自己职责的认识
讨论QE 贡献出自哪里，QE和PE的职责界定澄清（找郭云彦);
IPQA功能发挥的办法在哪里，4名IPQA都可用，都很可爱，QE不能忽视她们。
列出对IPQA的 培训计划。IPQA和转拉组职责界定澄清（找夏文娇）。
2.QE汇报和考核制度的合理建立
授权范围澄清—个人自行决策范围、例行汇报范围和及时汇报范围。告知考核贡献成果的范围。
3.列出QE培训计划：
QC手法，ISO，抽样检验，8D，７Ｓ，FMEA，ＱＣＣ，ＭＳＡ，时间管理，设备使用，沟通技巧。
４．团队作风建设，团队凝聚力的建设，主管魅力的合理展现。
５．识别团队成员的长处和他影响其长处发挥的短处。（我不便给出自己的认识）

二、ＱＥ可以有、可以做的事情
１．后补ＦＭＥＡ，查回ＩＱＡ、ＰＱＡ、ＩＰＱＡ的把关跟踪状况，与ＳＱＥ核实，合作；
２．回顾ＱＣ控制计划，查回装配线、ＦＱＡ品质检查的把关状况；
３．ＤＱＴＰ，品质控制计划，法律法规符合性证明资料，历史投诉及８Ｄ报告等资料整理成册；
４．标准学习（含ＥＣＮ的解读）及培训、执行的跟进；
５．Ｓｃｏｒｅｃａｒｄ、ＢＳＲ、ＱＩＥ、３Ｍ检查等工具的应用；
６．品质数据（包括准时出货）分析与月度的团队例行分享；
７．品质改善方向关注拉到品质成本和品质风险评估，柏拉图应用及制定ＱＣＣ推进计划；
８．积极参与新产品量产前各阶段，输出必要的ＦＭＥＡ、ＤＱＴＰ、模具状况、装配异常反馈与解决的历史信息，产品检验规格（含外观）；
９．锤炼自己对岗位贡献的挖掘能力和增值能力，锤炼自己对负责产品功能和装配解析熟练度；
１０．重视ＩＳＯ、７Ｓ现场审核，做到全面且有重点；
１１．重视对２Ｋ４系统的运用；重视对工模部、工夹具部集体智慧的运用；
１２．重视放行系统的监测；重视ＩＰＱＡ对返工现场及返工效果的确认及ＥＣＮ落实的确认；
１３．重视对产线、ＩＱＡ、ＰＱＡ、ＦＱＡ、客户发现的高不良率事件和错误放行事件的健康反馈，以及其对应供应商８Ｄ有效性确认或制定；
１４．重视行业标准，重视放行系统的运作；
１５．重视发展兴趣爱好，重视自身素质的不断超越，尤其是自我管理能力的提升；
１６．注意分配点时间读书和理财，要有才华，拒绝平庸。

三、我们一贯有的资源、需要注意的方面和对品管部的期望
１．ＦＱＡ有产品检验规格书，各ＱＥ有自己产品的电子档；
２．ＦＱＡ有ＦＰＡＰ，有样机（不是很齐全）；
３．装配部张冉冉会每日分享产线生产及品质数据（暂不齐全）；
４．零件工程图纸在佑富网上共享；
５．成熟的质量体系文件可以学习；
６．品质内部所有成员都能与同事愉快合作；
７．ＩＱＡ、ＰＱＡ、产线ＱＣ，ＦＱＡ收货检验的把关及发现品质异常的水平需要做持续有效的培训来提高；
８．ＩＰＱＡ的日常报告需要签确，ＳＰ拉品质管控很薄弱；
９．工厂全员的品质意识有待提高，我们需要做点什么？！
１０．有必要时主管们能主动鼓动大家一起娱乐娱乐，增进相互了解！
１１．部门保持并传承：人人是人才，赛马不相马的优良人才观。人材，人才，人财！
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　壬辰龙年夏