cpk2续
天气: 晴朗心情: 高兴表(三):一般质量特性
一般质量特性
等级范围
过程能力
判定
采取措施
Ⅰ
Cp>1.67
能力过剩
降低精度要求,降低技术工人等级,降低生产成本。
Ⅱ
1.67≥Cp>1.33
能力富余
采用统计抽样检验,减少检验频次,对装配质量没有影响的情况下适当降低机器设备的精度要求。
Ⅲ
1.33≥Cp>1.00
理想状态
对过程实施标准化作业。
Ⅳ
1.00≥Cp≥0.67
低风险
在确认不影响最终产品质量,经验证明确原设计不合理的情况下适当放宽公差范围。
Ⅴ
Cp<0.67
中等风险
增加检验频次,加严检验,如对下道工序质量有影响,应查明原因采取纠正措施加以改进。
过程能力与不合格率之间的对应关系
Cp
0.33
0.67
0.86
1.0
1.1
1.16
1.3
1.33
1.47
1.63
0.67
不合格率(%)
32.26
4.56
1
0.27
0.1
0.05
0.01
0.006
0.001
0.0001
0.00006
实例:
仍以直方图中讲的包装生产线的例子,假设其重量的目标期望值为345g,允许的公差范围是[335,355],计算其过程能力。使用专业的质量管理软件计算得到Cp=0.75,Cpk=0.66,图如下:
一般质量特性
等级范围
过程能力
判定
采取措施
Ⅰ
Cp>1.67
能力过剩
降低精度要求,降低技术工人等级,降低生产成本。
Ⅱ
1.67≥Cp>1.33
能力富余
采用统计抽样检验,减少检验频次,对装配质量没有影响的情况下适当降低机器设备的精度要求。
Ⅲ
1.33≥Cp>1.00
理想状态
对过程实施标准化作业。
Ⅳ
1.00≥Cp≥0.67
低风险
在确认不影响最终产品质量,经验证明确原设计不合理的情况下适当放宽公差范围。
Ⅴ
Cp<0.67
中等风险
增加检验频次,加严检验,如对下道工序质量有影响,应查明原因采取纠正措施加以改进。
过程能力与不合格率之间的对应关系
Cp
0.33
0.67
0.86
1.0
1.1
1.16
1.3
1.33
1.47
1.63
0.67
不合格率(%)
32.26
4.56
1
0.27
0.1
0.05
0.01
0.006
0.001
0.0001
0.00006
实例:
仍以直方图中讲的包装生产线的例子,假设其重量的目标期望值为345g,允许的公差范围是[335,355],计算其过程能力。使用专业的质量管理软件计算得到Cp=0.75,Cpk=0.66,图如下:
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