TA的首页我編的GP管理規范
我根椐各大廠商要求，結合本公司的一個實際編寫的一個管理程序，大家看下，覺得還可以的，加點分分了~~~~~~~~~~~~~~~~~~
适用于格琳環保产品（螺絲）中所包含的部件、材料及生产工序所使用的附属材料及其他物品适用部件及材料。
a. 产品及其模组、零件、材料（包括包装材料、零件）；
b. 构成辅助性物资等的各种材料；
c. 委托设计、生产的商品；
d. 副资材等的构成材料等（胶带、水筆、油品等）工序用材料。
2.2不适用于本标准的管理等级
a. 构成生产设备、装置、建筑、设备用的资材；
b. 电机机器、计测机器、灭火设备、测量仪器所含有的化学物质；
c. 在质量方面的不良分析所使用的化学物质；
d. 副生成物要适当管理，杂质不作对象但社会上认为有影响时采用。
2.3产品的适用范围
适用于相关客户委托设计、制造并进行销售的产品。
* 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。
在部件、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。
3.2含有
含有是指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。
3.3杂质
包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。
4.引用標准：
本手冊引用ROHS（Restriction Of Hazardous Substances Directive ）
SONY公司SS-00259 第四版
松下化學物質管理等級准則 第三版(產品版)
5.本手冊的編制、審批、管理、修訂與換版：
5.1本手冊由品管課負責編制，各部门主管或代表进行会审，由總經理批准制定與修改，由品管課進行對文件的管理。
5.2本手册内容，定期地（1次/年）由品保课组织审议，重新考虑。发生在以下的场合，应由品保课重新考虑，取得总经理承认后直接修改。
* 法律、法规变更，社会动向的变化；
* 客戶要求變更；
* 技术动向的进展（代替技术、评价技术），危险资料、暴露资料以及风险评价
6.1环境物质管理等级及定义
等级 物质群 定 义
禁止物质 1级 14 已经由法律规定禁止意图地使用的物质
由环境通达已经联系废止使用的物质
2级 5(1) 由条约、法令规定期限禁止使用的物质
客戶方面推进禁止使用的物质
管理物质 16 考虑包括再循环、适当处理的环境负荷、选定对象物质
6.2环境物质的主要对象及禁止供货日期
6.2.1一级禁止物质（14物质清单）：
6.2.1.1一级禁止物质的用途限度；
6.2.1.2废止日期：
a. 如有使用立即禁止；
b. 对于主品含有，要求提出不使用保证书。
参照文件：
附录1：一級禁用物质清单
6.2.2二级管理物质（5物质群）
6.2.2.1二级禁止物质清单
6.2.2.2废止日期：
a. RoHS指令对应物质：由2006年7月以后出货的产品起禁止使用。
b. 客戶要求的在要求日期前禁止使用。
参照文件：
附录2：二级禁止物质清单
6.2.3管理物质
6.2.3.1管理物质清单
a. 不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品的环境负荷的物质，以掌握使用实际情况为目的而规定调查物质；
b. 超过时期作废0.1wt%（1000ppm）者，以及意图地作用者。
参照文件：
附录3：管理物质清单
7.组织机构、职责和权限
7.1格琳公司全部废除禁止物质的推进组织
参照文件：
附录4：GP管理组织结构图
7.2各部门责任、权限
7.2.1总经理
a. 有关有害化学物质管理的最终责任人；
b. 代理负责人的任命。
7.2.2化学物质管理负责人
a. 化学物质管理的监视；
b. 在公司內部发生有害化学物质的异常时，停止产品的发货，并停止部件的使用；
c. 向總經理报告有关有害化学物质管理的重要信息，并得到总经理的理解；
d. 承擔有关环保部品的机制、活动的责任，提高公司信誉。
7.2.3化学物质管理员
a. 法律法规及相关信息的收集、传达；
b. 推进与运营。
7.2.4資材課
a. 顾客信息的传达；
b. 供应商信息的管理和公司内部的传达；
c. 事前协商文件的申请；
d. 新部材的相关资料。
e. 先入先出的管理；
f. 区分的管理
7.2.5生管課
a. 区分的管理；
b. 分承包方的管理；
c. 批量管理。
7.2.6工程課
a. 产品规格管理；
b. 替代化的推进；
c. 部材变更管理。
7.2.7制造部
a. 设备管理；
b. 有害物质的使用管理；
c. 不使用管理；
d. 生产批货管理；
7.2.8人事部
a. 员工的教育与培训的追蹤。
b. 培訓資料的管理
7.2.9品管部
a. 法律规定信息的获取；
b. 公司内部监查及溝通。
c. 进货检查判定；
d. 出货检查判定；
e. 不合格批货的区分；
f. 针对检查的异常情况要求采取对策；
g. 供应商的绿色部品管理。
h. SGS測試報告及MSDS的管理
- 目的：
- 應用范圍：
适用于格琳環保产品（螺絲）中所包含的部件、材料及生产工序所使用的附属材料及其他物品适用部件及材料。
a. 产品及其模组、零件、材料（包括包装材料、零件）；
b. 构成辅助性物资等的各种材料；
c. 委托设计、生产的商品；
d. 副资材等的构成材料等（胶带、水筆、油品等）工序用材料。
2.2不适用于本标准的管理等级
a. 构成生产设备、装置、建筑、设备用的资材；
b. 电机机器、计测机器、灭火设备、测量仪器所含有的化学物质；
c. 在质量方面的不良分析所使用的化学物质；
d. 副生成物要适当管理，杂质不作对象但社会上认为有影响时采用。
2.3产品的适用范围
适用于相关客户委托设计、制造并进行销售的产品。
* 以遵守法律、条例、行业准则及其他要求事项为前提。
- 術語定義：
在部件、设备等所含有的物质中，有对地球环境和人体存在显著影响的物质。
3.2含有
含有是指无论是否有意，所有在产品的部件、设备或使用的材料中添加、填充、混入或粘附的物质。
3.3杂质
包含在天然材料中，作为工业材料使用，在精制过程中技术上不能完全去除的物质，或者合成反应过程中产生，而在技术上不能完全去除的物质。
4.引用標准：
本手冊引用ROHS（Restriction Of Hazardous Substances Directive ）
SONY公司SS-00259 第四版
松下化學物質管理等級准則 第三版(產品版)
5.本手冊的編制、審批、管理、修訂與換版：
5.1本手冊由品管課負責編制，各部门主管或代表进行会审，由總經理批准制定與修改，由品管課進行對文件的管理。
5.2本手册内容，定期地（1次/年）由品保课组织审议，重新考虑。发生在以下的场合，应由品保课重新考虑，取得总经理承认后直接修改。
* 法律、法规变更，社会动向的变化；
* 客戶要求變更；
* 技术动向的进展（代替技术、评价技术），危险资料、暴露资料以及风险评价
- 3品保課對本手冊有最終解釋權。
6.1环境物质管理等级及定义
等级 物质群 定 义
禁止物质 1级 14 已经由法律规定禁止意图地使用的物质
由环境通达已经联系废止使用的物质
2级 5(1) 由条约、法令规定期限禁止使用的物质
客戶方面推进禁止使用的物质
管理物质 16 考虑包括再循环、适当处理的环境负荷、选定对象物质
6.2环境物质的主要对象及禁止供货日期
6.2.1一级禁止物质（14物质清单）：
6.2.1.1一级禁止物质的用途限度；
6.2.1.2废止日期：
a. 如有使用立即禁止；
b. 对于主品含有，要求提出不使用保证书。
参照文件：
附录1：一級禁用物质清单
6.2.2二级管理物质（5物质群）
6.2.2.1二级禁止物质清单
6.2.2.2废止日期：
a. RoHS指令对应物质：由2006年7月以后出货的产品起禁止使用。
b. 客戶要求的在要求日期前禁止使用。
参照文件：
附录2：二级禁止物质清单
6.2.3管理物质
6.2.3.1管理物质清单
a. 不是限制意图使用，属于考虑（用完时）产品的环境负荷的物质，以掌握使用实际情况为目的而规定调查物质；
b. 超过时期作废0.1wt%（1000ppm）者，以及意图地作用者。
参照文件：
附录3：管理物质清单
7.组织机构、职责和权限
7.1格琳公司全部废除禁止物质的推进组织
参照文件：
附录4：GP管理组织结构图
7.2各部门责任、权限
7.2.1总经理
a. 有关有害化学物质管理的最终责任人；
b. 代理负责人的任命。
7.2.2化学物质管理负责人
a. 化学物质管理的监视；
b. 在公司內部发生有害化学物质的异常时，停止产品的发货，并停止部件的使用；
c. 向總經理报告有关有害化学物质管理的重要信息，并得到总经理的理解；
d. 承擔有关环保部品的机制、活动的责任，提高公司信誉。
7.2.3化学物质管理员
a. 法律法规及相关信息的收集、传达；
b. 推进与运营。
7.2.4資材課
a. 顾客信息的传达；
b. 供应商信息的管理和公司内部的传达；
c. 事前协商文件的申请；
d. 新部材的相关资料。
e. 先入先出的管理；
f. 区分的管理
7.2.5生管課
a. 区分的管理；
b. 分承包方的管理；
c. 批量管理。
7.2.6工程課
a. 产品规格管理；
b. 替代化的推进；
c. 部材变更管理。
7.2.7制造部
a. 设备管理；
b. 有害物质的使用管理；
c. 不使用管理；
d. 生产批货管理；
7.2.8人事部
a. 员工的教育与培训的追蹤。
b. 培訓資料的管理
7.2.9品管部
a. 法律规定信息的获取；
b. 公司内部监查及溝通。
c. 进货检查判定；
d. 出货检查判定；
e. 不合格批货的区分；
f. 针对检查的异常情况要求采取对策；
g. 供应商的绿色部品管理。
h. SGS測試報告及MSDS的管理
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