Failure Analysis 的一个案例

天气: 阴雨心情: 平静最近我们的产品在可靠性测试的时候出现了问题，自己从测试到问题解决都全部参与了，也是少见的多事了一次，也检验了自己的真实的能力。呵呵，留个纪念下来。1. 测试后发现一颗零件损坏a. 记录不良现象，图片表示，检查测试条件，设备及相关标准b. 统计不良数量vs测试数量c. 记录不良原件批次及其数量，生产，入库日期2. 通知相关工程/品质人员向供应商提出投诉3. 厂内分析原因：a. 查询以往同类产品测试结果，查询使用同颗料产品测试结果b. 查询相关产品的来料检验及在线生产不良记录c. 对比往次来料及此次不良来料，通过检查包装，外观，内部结构，电气特性查找异同，以便确认不良原因。4. 供应商收到投诉后，提供其分析结果及改善对策5. 确认供应商分析结果及改善对策，重新测试，结果OK。6. 确认责任方，要求供应商就其不良产品进行退货重工（依据不良原因而定），在不影响产品品质的前提下，尽可能减少供应商重工动作，以寻求其后的通力合作（在不可能更换供应商的基础上）。要求供应商改善其品质管理，增加检测项目。7. 重点观察下次大量生产时该零件的制程不良记录。避免因为该不良的改善引起其他问题。