選用GB/T 13911-1992 《金屬鍍覆和化學處理表示方法》的原則

選用GB/T
13911-1992
《金屬鍍覆和化學處理表示方法》的原則
姜里芝
　　一、前言
　
　GB/T
13911-1992《金屬鍍覆和化學處理表示方法》規定了金屬鍍覆和化學處理的表示方法，適用于金屬和非金屬制件上進行電鍍、化學鍍、化學處理和電化學
處理的表示。對金屬而言，若表面防護不當，就會使金屬表面被鏽蝕。金屬的鏽蝕在形式上有表面均勻鏽蝕，表面局部鏽蝕，或發生在金屬內部的鏽蝕。各種形式的
鏽蝕，都將使金屬的機械、電氣性能和表面質量受到嚴重的影響，從而降低設備的工作能力和使用壽命，嚴重的甚至報廢。因此，金屬表面的防護是一項很重要的工
作。GB/T 13911-1992標准對鍍覆的表示方法、標注闡述得很清楚，本文就該標准如何選用進行分析。
　　二、鍍覆分類
　　在選用金屬零件表面的涂覆時，應首先考慮表面鍍覆的用途，主體金屬的種類以及產品的使用環境條件等。表面鍍覆按其用途一般分為三類：
　　(1)保護性表面涂覆。主要保護零件的主體金屬在使用中免受腐蝕，如鋅、鎘和錫鍍層。
　　(2)工作保護性表面涂覆。除了保護零件的主體金屬免受腐蝕外，主要用于滿足工作上的要求，如耐熱、耐磨、穩定接觸電阻及工藝涂覆等，如鉻、鎳和銀的鍍層等。
　　(3)保護裝飾性涂覆。除了保護零件的主體金屬免受腐蝕外，還要求零件表面美觀，如鍍鎳、鍍銅-鎳-鉻等。
　　三、電工產品金屬電鍍層選用原則
　　金屬電鍍層選用與電鍍層的使用環境和基體材料有關，選用原則如下：
　　(1)金屬電鍍層的使用環境見表1。
表1　使用環境





條件
特征


良好
溫度：-10～+25℃，
相對濕度：不大于80%，
沒有工業、鍋爐和其他有害廢氣，如密封裝置內部或空氣調節裝置的實驗室內。


一般
溫度：-40～+55℃，
相對濕度：不大于95%，
有少量工業、鍋爐和其他有害廢氣，如無空氣調節裝置的機房內或不受太陽、雨、雪、霧及水份飽和的大氣直接影響的室外。


惡劣
溫度：-60～+85℃，
相對濕度：達98%，
有較多工業、鍋爐和其他有害廢氣，如受太陽、雨、雪等直接影響及有害氣源的室外。






　　2.鋼基體、銅及其合金上電鍍層的規定，按多年的實踐經驗，以參考表2、表3選用。表2　鋼基體上鍍覆






鍍覆層
種　類
鍍覆標記


良好
一般
惡劣


鋅鍍層
Ep.Zn5.c2C
Ep.Zn12.c2C
Ep.Zn20.c2C


Ep.Zn5.c1B
Ep.Zn12.c1B
Ep.Zn20.c1B


Ep.Zn5.c2D
Ep.Zn12.c2D
Ep.Zn20.c2D


鎳鍍層
Ep.Cu10bNi5b
Ep.Cu20bNi10b
Ep.Cu30bNi15b


Ep.Cu10bNi5s
Ep.Cu20bNi10s
Ep.Cu30bNi15s


Ep.Ni5m
Ep.Cu10bNi5m
Ep.Cu15bNi15m


鉻鍍層
Ep.Cu10bNi5b
Cr0.3b
Ep.Cu10bNi10b
Cr0.3b
Ep.Cu15bNi15b
Cr0.3b


Ep.Cu10bNi5b
Cr0.3s
Ep.Cu10bNi10b
Cr0.3s
Ep.Cu10bNi15b
Cr0.3s







表3　銅基體上鍍覆






鍍覆層
種　類
鍍覆標記


良好
一般
惡劣


鎳鍍層
Ep.Ni5b
Ep.Ni10b
Ep.Ni15b


Ep.Ni5s
Ep.Ni10s
Ep.Ni15s


Ep.Ni4m
Ep.Ni6m
Ep.Ni10m


鉻鍍層
Ep.Ni5bCr
0.3b
Ep.Ni10bCr
0.3b
Ep.Ni15bCr
0.3b


Ep.Ni5bCr
0.3s
Ep.Ni10bCr
0.3s
Ep.Ni15bCr
0.3s


銀鍍層
Ep.Ag7b
Ep.Ag15b
Ep.Ag20b


Ep.Ag7
Ep.Ag15
Ep.Ag2


錫鍍層
Ep.Sn7b
Ep.Sn15b
Ep.Sn25b


Ep.Sn7
Ep.Sn15
Ep.Sn25







　　(3)金屬鍍覆的外觀等級的選用對設計者來說非常重要，下面就外觀等級特征進行表述。外觀等級分為四級，用羅馬數字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ分別表示，見表4。表4　外觀等級





等級
代號
特　　征


一級
Ⅰ
　　涂膜表面丰滿、光亮、平整、光滑、色澤一致、美觀、几何形狀修飾精細。基本無機械雜質，無修整痕跡及其他缺陷。
　　用于高級精飾要求的制品涂覆。


二級
Ⅱ
　　涂膜基本平整、光滑、色澤基本一致，几何形狀修飾較好。機械雜質較少，無顯著的修整痕跡及其他缺陷。無影響防護性能的疵病。
　　用于裝飾性要求較高的制品涂覆。


三級
Ⅲ
　　涂膜完整，色澤無顯著的差異，表面允許有少量細小的機械雜質、修整痕跡及其他缺陷。無影響防護性能的疵病。
　　用于裝飾性要求一般的制品涂覆。


四級
Ⅳ
　　涂膜完整，允許有不影響防護性能的缺陷。
　　用于無裝飾要求的制品涂覆。






　　四、新舊國標對照　　GB/T 13911-1992已使用多年，但還有許多人對新舊國標的鍍覆符號對應關系不清楚，下面列出新舊國標金屬鍍覆和化學處理表示符號對照表(表5)供大家參考。
表5　新舊國標表示符號對照表




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名　稱
GB/T
13911-1992
GB/T
1238-1976


鍍覆
方法

處理
方法
電鍍
Ep
D


化學鍍
Ap
H


電化學處理
Et
D


化學處理
Ct
H


化學
處理

和

電化
學處
理
鈍化
P
D


氧化
O
Y




電解著色
Ec
-




磷酸錳鹽處理
MnPh
L




磷酸錳鋅鹽處理
MnZnPh
-




硫酸陽極氧化
A(S)
GY


鍍
覆
層
特
征

處
理
特
征
光亮
b
L2


半光亮
s
L1


暗
m
-


緞面
St
U3細光，U2粗光，U1無光


雙層
d
S


三層
d
-


普層
r
-


花紋
Pt
W


乳色
O
R


密封
Se
F


硬質
hd
Y


后
處
理
鈍化
P
D


磷化(磷酸鹽處理)
Ph
L


氧化
O
Y


著色
Cl
Z


封閉
S
-


防變色
At
-


鉻酸鹽封閉
Cs
GF


電鍍
鋅后
鉻酸
鹽處
理
光亮鉻酸鹽處理
clA
-


漂白鉻酸鹽處理
clB
DB


彩紅鉻酸鹽處理
c2C
DC


深色鉻酸鹽處理
c2D
-


電化學
陽極氧
化后著
色常用
顏色
黑
BK
H


白
WH
B


金黃
GD
-


銀白
SR
-







　　五、結束語
　　本文還有許多表面處理的問題沒有提到，如金屬的“鈍化”、“發藍”都是一種氧化處理方法，鋅及鋅合金為陽極氧化以及電化學處理的金屬表面不能再進行氧
化等等，以后再進行專題探討。我衷心地希望我們的設計者能選用好金屬表面的涂覆，以提高產品質量，在世紀之年生產出更高質量的產品，服務于社會。