攻牙之不良FMEA

制程名稱及功能
預估失效模式
預 估 失 效 原 因
建議控制措施


沖件攻牙
攻牙不良

　

1.缺牙
1).攻牙机轉速太快
降低攻牙机速度

　
2).沖件脆性太大
沖件選用脆性較小的材料

　
　
　
3).壁厚太薄
更換材料

　
　
　
4).潤滑不良
增強潤滑

　
　

　

　
2.牙大/滑牙
1).沖件抽芽孔太大或喇叭口
按設計要求調整沖頭直徑或長度

　
　
2).絲錐止端進入太深
避免絲錐止端進入抽芽孔

　
　
　
3).衝件材質太軟
更換硬度較大的材料

　
　
　
4).攻牙机旋轉速度太快
降低攻牙机旋轉速度

　
　
　
5).用錯絲錐
使用正確的絲錐

　
　
　
6).攻牙速度太快
降低攻牙速度

　
　
　
7).絲錐上的鈇屑清理不及時
及時清理絲錐上的鈇屑

　
　
8).未設計抽芽孔或牙數不夠
設計抽芽孔或加大抽芽高度

　
3.牙小
1).絲錐通端外徑磨損
定期校驗絲錐並及時更換絲錐

　
　
　
2).用錯絲錐
使用正確的絲錐

　
　
　
3).攻牙機轉速太快
降低功牙機轉速

　
　
　
4).抽芽孔喇叭口
具体改善措施詳見抽芽之不良模式分析

　
　
　
5).底孔太小
更換衝頭

　
　

　

　
4.牙數不夠
1).絲錐止端進入深度不夠
攻牙務必到位並加強檢驗

　
　
　
2).抽芽高度不夠
確保抽芽高度符合設計要求

　
　
3).未設計抽芽孔
設計抽芽孔結構

　
5.牙歪/牙變形
1).抽芽孔中心与絲錐中心不重合
及時校正攻牙机與工夾具定位中心

　
　
　
2).結構太弱或工夾具定位不穩
設計工夾具定位后攻牙

　
　
　
Pict
h3).牙孔離邊 h 太近
Pict 加大牙孔邊距h或結构改善或先彎曲后攻牙

　
　
　

　

　
　
6.毛刺/夾屑
1).絲錐通端尖角磨損
定期校驗絲錐並及時更換絲錐

　
　
　
2).沖件硬度太低
提高沖件硬度

　
　
　
3).攻牙后無清洗或無去毛刺
增加清洗或去毛刺工序

　
　
　
4).無攻牙潤滑油
增加攻牙潤滑油

　
　
7.漏攻
1).制程中無100%模擬客戶運用段測試
客戶運用段必須在制程中100%模擬檢驗

　
　
2).抽檢頻率太小
加大抽檢頻率

　
　
3).絲錐斷掉
及時更換絲錐

　
　
　
4).已攻牙和沒攻牙標示不清
將已攻牙和沒攻牙的嚴格區分