QMS_小结1
1、质量管理八项原则?
1)以顾客为关注焦点; 2)领导作用; 3)全员参与;
4)过程方法; 5)管理的系统方法;6)持续改进;
7)基于事实的决策方法;8)与供方互利的关系。
2、ISO9001明确提出了6项要建立文件化的程序:
4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 8.2.2内部审核
8.3不合格品控制 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措
3、ISO/TS16949明确提出了7项要建立文件化的程序:
4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 6.2.2.2培训 8.2.2内部审核 8.3不合格品控制 8.5.2纠正措施
8.5.3预防措施
ISO9001:2000标准中22项在条款中明确提出了要进行记录
4.2.1总则 4.2.3文件控制
4.2.4记录控制 5.6.1管理评审总则
6.2.2能力.意识和培训 7.1产品实现的策划
7.2.2与产品有关的要求的评审 7.3.2设计和开发输入
7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证
7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发更改的控制
7.4.1采购过程 7.5.2生产和服务提供过程的确认
7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产
7.6监视和测量装置的控制 8.2.2内部审核
8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制
8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施。
管理评审的目的是:
1) 评价QMS的适宜性; 2) 评价QMS的充分性;1
3) 评价QMS的有效性; 4) 推动QMS持续改进。
ISO9001标准中提到的资源类型主要有:
人力资源、基础设施、工作环境、信息、供方和合作者、自然资源、财务资源。
不合格的原因可能包括:
1)用于产品生产、贮存或运输的材料、过程、工具、设备或设施存在的故障、误操作或不合格;
2)文件不当或缺少; 3)不符合相关程序要求;
4)过程控制不当; 5)计划安排不当;
6)缺乏培训或培训效果不佳;7)工作环境不适宜;
8)资源不足等。
1)以顾客为关注焦点; 2)领导作用; 3)全员参与;
4)过程方法; 5)管理的系统方法;6)持续改进;
7)基于事实的决策方法;8)与供方互利的关系。
2、ISO9001明确提出了6项要建立文件化的程序:
4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 8.2.2内部审核
8.3不合格品控制 8.5.2纠正措施 8.5.3预防措
3、ISO/TS16949明确提出了7项要建立文件化的程序:
4.2.3文件控制 4.2.4记录控制 6.2.2.2培训 8.2.2内部审核 8.3不合格品控制 8.5.2纠正措施
8.5.3预防措施
ISO9001:2000标准中22项在条款中明确提出了要进行记录
4.2.1总则 4.2.3文件控制
4.2.4记录控制 5.6.1管理评审总则
6.2.2能力.意识和培训 7.1产品实现的策划
7.2.2与产品有关的要求的评审 7.3.2设计和开发输入
7.3.4设计和开发评审 7.3.5设计和开发验证
7.3.6设计和开发确认 7.3.7设计和开发更改的控制
7.4.1采购过程 7.5.2生产和服务提供过程的确认
7.5.3标识和可追溯性 7.5.4顾客财产
7.6监视和测量装置的控制 8.2.2内部审核
8.2.4产品的监视和测量 8.3不合格品控制
8.5.2纠正措施 8.5.3预防措施。
管理评审的目的是:
1) 评价QMS的适宜性; 2) 评价QMS的充分性;1
3) 评价QMS的有效性; 4) 推动QMS持续改进。
ISO9001标准中提到的资源类型主要有:
人力资源、基础设施、工作环境、信息、供方和合作者、自然资源、财务资源。
不合格的原因可能包括:
1)用于产品生产、贮存或运输的材料、过程、工具、设备或设施存在的故障、误操作或不合格;
2)文件不当或缺少; 3)不符合相关程序要求;
4)过程控制不当; 5)计划安排不当;
6)缺乏培训或培训效果不佳;7)工作环境不适宜;
8)资源不足等。