7问6sigma (1)
六西格玛(6σ或Six Sigma)最早作为一种突破性的质量管理战略在八十年代末在摩托罗拉公司成型并付诸实践,三年后该公司的六西格玛质量战略取得了空前的成功:产品的不合格率从百万分之6210件(大约四本格玛),在此过程中节约成本超过20亿美金。但真正把这一高度有效的质量战略变成管理哲学和实践,从而形成一种企业文化的是在杰克韦尔奇领导下的能用电气公司。该公司在1996年初开始把六西格玛作为一种管理战略,在公司全面推行六西格玛的流程变革方法。而六西格玛也逐渐从一种质量管理方法变成一个高度有效的企业流程设计、改造和优化技术,继而成为世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。 继摩托罗拉、德仪、联信/霍尼维尔、通用电气等先驱之后,几乎所有的财富500强的制造型企业都陆续开始实施六西格玛管理战略。 时下,有越来越多的服务性企业,如美国最大的花旗银行、全球最大的B2C网络公司Ama-zon.com等也成功的采用六西格玛战略来提高服务质量、维护高的客房忠诚度,所以六西格玛已不再是一种单纯的、面向制造性业务流程的质量管理方法,同时也是一种有效的提高服务性业务流程的管理方法和战略。更有一些政府机构也开始采用六西格玛的方法来改善政府服务。目前,美国公司的平均水平已从十年前的三西格玛上下提高到了按近五西格玛程度,而日.本则已超过了5.5西格玛的水平。西格玛水平已成为衡量一个国家综合实力与竞争力的最有效的指标。 2002年中国企业首次获得SBTI全球成就奖,其六西格玛设计项目的财务成效达到了400万美元。 六西格玛的鼻祖 Sigma Breakthrough Technology Incc.(SBTI)是美国领先的六西格玛技术资源公司,SBTI创始人史蒂失金克拉夫(Stephen Zinkgraf)博士,于1988年加入摩托罗拉,作为SPC的规划和执行,此后还先后担任工程部总监、生产部总监和工厂质量部总监。正是在摩托托罗拉,他和其他同事一起进行经营改善和突破活动,并最终创立了六西格玛管理法。 近日,六西格玛(Six Sigma)管理方略的创始人之一,被尊称为“六西格玛教父”的美国SBTI公司CEO史蒂夫金克拉夫博士先后任职于摩托罗拉、康柏电脑、霍尼维尔待公司,并于1997年创建SBTI,向全世界推行六西格玛管理法。作为全球公认的六西格玛技术领袖,史蒂夫金克拉夫博士从任职摩托罗拉开始就负责编写六西格玛训练的所有教材,到目前为止,SBTI实施六西格玛设计项目超过了120期,经评估证实,为企业节约成本达数十亿美元。
一问:六西格玛究竟是什么,为什么会形成一股风靡世界的管理热潮?它的魅力何在? 答:六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特性值变异的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。但这只是六西格玛的一种统计解释,现在我们所说的六西格玛管理,其涵义远远超出了其统计意义。简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛之所以成为一股风靡世界的管理热潮,与六西格玛管理为企业的效益是分不开的。80年代中期,摩托罗拉开始推行六西格玛,1987年到1989年,质量水平提高了10倍,并于1988年获得了首届的美国国家质量奖(鲍德里奇奖)。1989年到1991年,质量水平又提高了10倍,并在4年的时间内节约了22亿美元。90年代中期,联合信号、通用电气等国际知名公司开始推进六西格玛,并取得了显著的经济效益。尤其是通用电气,时任总裁的Jack Welch在六西格玛的推行方面力度非常大,成效卓著,公司业绩的增长在华尔街引起震撼效果。90年代末期到本世纪初,世界上的知名公司纷纷开始引入六西格玛,如美国的福特、戴尔、卡特彼勒、韩国的三星、LG, 日本的东芝等,并且绝大多数公司均取得了明显的收益,由此掀起了六西格玛管理的热潮。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益在于:首先, 企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西格玛项目能够取得突破性改进;其次,根据项目所涉及的职能部门确定跨职能的六西格玛业务改进团队,对团队进行六西格玛管理方法的培训,提供必要的资源和支持,制定科学的项目工作计划,在项目工作中进行严格的项目评审,保证了项目的实施效果。最后,也是最重要的,实施六西格玛管理需要高层管理的参与和支持,并建立六西格玛管理的基础组织架构,这是六西格玛长期成功的必要保证。
一问:六西格玛究竟是什么,为什么会形成一股风靡世界的管理热潮?它的魅力何在? 答:六西格玛是一套系统的业务改进方法体系,是旨在持续改进企业业务流程,实现客户满意的管理方法。它通过系统地、集成地采用质量改进流程,实现无缺陷的过程设计(面向六西格玛的设计,简称DFSS),并对现有过程进行过程定义(Define)、测量(Measure)、分析(Analyze)、改进(Improve)、控制(Control),简称DMAIC流程,消除过程缺陷和无价值作业,从而提高质量和服务、降低成本、缩短运转周期,达到客户完全满意,增强企业竞争力。换句话说,六西格玛就是一个代名词,其含义是客户驱动下的持续改进。其方法体系的运用不仅局限于解决质量问题,而且包括业务改进的各个方面:包括时间、成本、服务等各个方面。其方法体系也不仅仅是统计技术,而是一系列的管理技术和工业工程技术的集成。 六西格玛的名字源于统计学,西格玛是对过程质量特性值变异的衡量。如果过程质量特征值服从正态分布,西格玛是正态分布的标准差,如公差范围处于质量特征值分布的左右两侧6倍标准差(六西格玛)的位置,则即使考虑过程分布均值出现一些漂移(一般假设1.5倍西格玛),则出现缺陷的概率也不过是百万分之3.4。因此,六西格玛代表了一个很高的质量水平。但这只是六西格玛的一种统计解释,现在我们所说的六西格玛管理,其涵义远远超出了其统计意义。简言之,六西格玛管理模式是一种以顾客为导向的持续改进的管理模式。 六西格玛之所以成为一股风靡世界的管理热潮,与六西格玛管理为企业的效益是分不开的。80年代中期,摩托罗拉开始推行六西格玛,1987年到1989年,质量水平提高了10倍,并于1988年获得了首届的美国国家质量奖(鲍德里奇奖)。1989年到1991年,质量水平又提高了10倍,并在4年的时间内节约了22亿美元。90年代中期,联合信号、通用电气等国际知名公司开始推进六西格玛,并取得了显著的经济效益。尤其是通用电气,时任总裁的Jack Welch在六西格玛的推行方面力度非常大,成效卓著,公司业绩的增长在华尔街引起震撼效果。90年代末期到本世纪初,世界上的知名公司纷纷开始引入六西格玛,如美国的福特、戴尔、卡特彼勒、韩国的三星、LG, 日本的东芝等,并且绝大多数公司均取得了明显的收益,由此掀起了六西格玛管理的热潮。 六西格玛的魅力在于它是企业取得和保持竞争优势、获得突破性业绩改进的管理模式。从六西格玛的本质来看,六西格玛管理体现了科学管理方法在企业的系统和集成的应用。过去我们一直在讲科学管理或者管理现代化,如何理解科学化的管理模式,我认为首先就是要从企业业务流程和管理活动的特点和规律出发,分析业务流程或管理流程中的问题,从事实和数据出发,找出问题的根本原因,提出科学的问题解决方案,实现流程质量改进,并建立有效的业务流程控制体系,保持持续改进。六西格玛管理模式之所以能够取得显著的效益在于:首先, 企业从战略出发选择改进机会并确定改进项目,保证了六西格玛项目能够取得突破性改进;其次,根据项目所涉及的职能部门确定跨职能的六西格玛业务改进团队,对团队进行六西格玛管理方法的培训,提供必要的资源和支持,制定科学的项目工作计划,在项目工作中进行严格的项目评审,保证了项目的实施效果。最后,也是最重要的,实施六西格玛管理需要高层管理的参与和支持,并建立六西格玛管理的基础组织架构,这是六西格玛长期成功的必要保证。
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