希望能帮助到你了解ST,CT,TT

例如一个工厂只有一条流水线，流水线上有5个工作站A-B-C-D-E，每个工作站一个作业员，产品必须依次经过ABCDE工作站完成生产；

1. ST标准时间：每个工作站根据作业内容，都有不同的标准时间（参考标准工时研究，等同于工作站的CT)，可能是6-6-5-7-6，总工时30Mins；
2. CT周期时间：由于D站的加工时间最长（瓶颈工序），所以流水线最快要7Mins才能产出一台，流水线CT=7Mins； 显然其它站有等待浪费，所以要做线平衡，比如把D站的部分工作移到C站，每站都是6Mins就ok了，6－6－6－6－6，CT＝6Mins；

3.TT客户需求节拍：客户需求平均每5分钟要一个产品TT＝5Mins，TT<CT=6Mins，无法满足客户需求，需要提高产出速度，通过增加人力缩短CT，比如加一人安排6站，每站5Mins 5－5－5－5－5－5，就满足了； 如果客户需求频率TT＝10Mins >CT=6Mins, 产能过剩，如果还是按照CT生产就会产生大量库存，如果还是安排5个人，10Mins生产一台，就会造成人力浪费，所以要通过减少人力来增加CT＝10Mins以满足TT，如安排3人，10－10－10；

所以要努力研究产品的加工工艺和多能工训练，是流水线能快速调整，和客户需求达成一致，这时最简单的流水线例子，如果复杂，还会出现混线生产，辅线生产等