電動螺絲起子操作方法
電動螺絲起子操作方法
1> 各種類電動螺絲起子操作說明:
A. 手按式電動螺絲起子:
 插入電源並將開關設定在關(OFF)的位置.
 裝上或取下起子頭時,從指尖將起子頭帽往上推,起子頭即可自由裝上或取下,當手指放開後起子頭帽自動歸位,起子頭將自動卡住.
 需預先調整鎖緊螺絲所要的扭力段數位置,使用時應將起子懸掛固定適當處.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉),將開關壓板按下開關就會起動馬達運轉,放開關壓板即自動停止.
 調整扭力可由底部的扭力環進行調整,但機體段數並不代表其輸出的扭力值(起子頭調整扭力段數和輸出扭力關系可由扭力表中顯示)
B. 下壓電動螺絲起子:
 1.2.3與手按式機種相同.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉/鎖或開)壓下起子頭時電動起子會自動操作,一定要將起子頭定位後壓至最底才能使電動起子正確的運作.
C. 全自動電動螺絲起子:
 1.2.3項與手按式相同.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉/鎖或開)當螺絲鎖緊後電流自動停止
D. 半自動電動螺絲起子:
 1.2.3項同手按式機種同:
 先確定要運作的方向(正轉或反轉),當螺絲鎖緊後離合器自動跳開但電流不會停止,以致馬達繼續運轉,所產生離合器跳動聲為正常情形.
E. 使用時相關注意事項:
 使用前需檢查是否配有接地線.
 在插頭插入插座前,先確定開關是否為關(OFF).
 應避免電動起子接觸腐蝕性的化學物品,應避免將電動起子靠近易燃物品.
 每天應對電動起子之扭力進行測試是否正常.
 長期不使用電動起子時,應將插頭拔掉,需注意勿用力將電線扯離插頭.
 當馬達為運轉狀態時,勿做正反開關的切換.
 勿用力摔,丟及碰撞電動起子,非專業維修人員請勿拆裝電動起子.
F. 實際鎖合操作見附件:
2> 鎖合扭力簡介:
A. 扭力重要性:
在組合架構中,有很多零件以螺絲作連接,在連接中,有無密著或鬆脫,跟扭力有直接關系,如鎖合扭力不足,或螺牙鬆脫,造成電氣及機構問題,嚴重者因短路引起安全性問題,造成公司莫大損失,因此,鎖合扭力大小及控制相當重要.
B. 扭力(TORQUE)的單位是:kgf-cm.
C. 一般常用電動起子有5kgf-cm.12kgf-cm.18kgf-cm,30kgf-cm,45kgf-cm,在電動起子上端的顯示標簽刻畫扭力,在底部扭力環可根據需求進行調整,但機體段數並不代表其輸出扭力值.
D. 以扭力計測試扭力,力矩強度衰減至70%以下,應送修一般扭力誤差約為3~5%.
E. 電動起子頭分類:(外觀圖見附件).
1號:BID頭,錐角較小,較尖.
2號BID頭,錐角較大.
一般M3以上螺絲選用2號BID頭,如選用不當,會造成鎖合時螺絲頭打滑,造成螺絲打花等現象.
3> 一般機構配合件參考鎖合扭矩:
A. PLASTIC(塑膠)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
PCB&PLASTIC 8~10
PLASTIC&PLASTIC 8~10
B. METAL(金屬,包括鋁制品)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
PCB&METAL 10~12
METAL&METAL 10~12
PCB&ALPLATE(鋁板) 6~8 or 8~10
C. TERMINAL(端子)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
TERMINAL&AL 8~10
TERMI8NAL&METAL 12~14V:
1> 各種類電動螺絲起子操作說明:
A. 手按式電動螺絲起子:
 插入電源並將開關設定在關(OFF)的位置.
 裝上或取下起子頭時,從指尖將起子頭帽往上推,起子頭即可自由裝上或取下,當手指放開後起子頭帽自動歸位,起子頭將自動卡住.
 需預先調整鎖緊螺絲所要的扭力段數位置,使用時應將起子懸掛固定適當處.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉),將開關壓板按下開關就會起動馬達運轉,放開關壓板即自動停止.
 調整扭力可由底部的扭力環進行調整,但機體段數並不代表其輸出的扭力值(起子頭調整扭力段數和輸出扭力關系可由扭力表中顯示)
B. 下壓電動螺絲起子:
 1.2.3與手按式機種相同.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉/鎖或開)壓下起子頭時電動起子會自動操作,一定要將起子頭定位後壓至最底才能使電動起子正確的運作.
C. 全自動電動螺絲起子:
 1.2.3項與手按式相同.
 先確定要運作的方向(正轉或反轉/鎖或開)當螺絲鎖緊後電流自動停止
D. 半自動電動螺絲起子:
 1.2.3項同手按式機種同:
 先確定要運作的方向(正轉或反轉),當螺絲鎖緊後離合器自動跳開但電流不會停止,以致馬達繼續運轉,所產生離合器跳動聲為正常情形.
E. 使用時相關注意事項:
 使用前需檢查是否配有接地線.
 在插頭插入插座前,先確定開關是否為關(OFF).
 應避免電動起子接觸腐蝕性的化學物品,應避免將電動起子靠近易燃物品.
 每天應對電動起子之扭力進行測試是否正常.
 長期不使用電動起子時,應將插頭拔掉,需注意勿用力將電線扯離插頭.
 當馬達為運轉狀態時,勿做正反開關的切換.
 勿用力摔,丟及碰撞電動起子,非專業維修人員請勿拆裝電動起子.
F. 實際鎖合操作見附件:
2> 鎖合扭力簡介:
A. 扭力重要性:
在組合架構中,有很多零件以螺絲作連接,在連接中,有無密著或鬆脫,跟扭力有直接關系,如鎖合扭力不足,或螺牙鬆脫,造成電氣及機構問題,嚴重者因短路引起安全性問題,造成公司莫大損失,因此,鎖合扭力大小及控制相當重要.
B. 扭力(TORQUE)的單位是:kgf-cm.
C. 一般常用電動起子有5kgf-cm.12kgf-cm.18kgf-cm,30kgf-cm,45kgf-cm,在電動起子上端的顯示標簽刻畫扭力,在底部扭力環可根據需求進行調整,但機體段數並不代表其輸出扭力值.
D. 以扭力計測試扭力,力矩強度衰減至70%以下,應送修一般扭力誤差約為3~5%.
E. 電動起子頭分類:(外觀圖見附件).
1號:BID頭,錐角較小,較尖.
2號BID頭,錐角較大.
一般M3以上螺絲選用2號BID頭,如選用不當,會造成鎖合時螺絲頭打滑,造成螺絲打花等現象.
3> 一般機構配合件參考鎖合扭矩:
A. PLASTIC(塑膠)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
PCB&PLASTIC 8~10
PLASTIC&PLASTIC 8~10
B. METAL(金屬,包括鋁制品)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
PCB&METAL 10~12
METAL&METAL 10~12
PCB&ALPLATE(鋁板) 6~8 or 8~10
C. TERMINAL(端子)
組件方式 選擇扭力(kgf-cm)
TERMINAL&AL 8~10
TERMI8NAL&METAL 12~14V:
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