什么是6σ？（转载）

Six Sigma的
基本原理及活动要旨
一、 6s简单的说明
s—是希腊字母，数学上一般用它表示分布的散布程度，即标准偏差的代表符号。6s水平从正态分布上看就是只有百万分之3.4的概率超出（曲线）控制范围。从质量管理角度可以这样说，达到6s水平意味着一百万台产品中只有3.4台不良品。
从广义上理解Six Sigma,不只局限于品质管理，可以把这种观念用于企业管理、现实工作、日常生活的各方面。使用统计的方法找出基本现象，进而利用数学和计算机为工具(Minitab)客观的分析各种现象的差异，揭示出最佳条件，然后按此实行并循环管理，以达到降低随意性（散布性），有效控制各种因素，提高各种质量。
目前s用于质量管理的目标是找出制造或非制造过程中所发生不良问题的原因因子，然后研究分析，得出最佳条件后加以改善，最终提高产品质量。一般来说这种“最佳”条件并非现实中的唯一条件，只是按此条件进行生产可以长期内保证不出不良品，从而保证目标（6σ）水平的实现。也许其他条件下生产目前效果也不错，但因其并非最佳条件，所以很难保证长期的良品状态。通俗的说6σ管理就是一种吹毛求疵的管理，追求一种十全十美、白璧无瑕的境界，满足顾客、提高企业的竞争力。
二、6σ实行条件
如上所说，6σ的水平要求很高，要达到这一目标需要有一个很好的起点。特别是要达到全公司的6σ水平，就更需要现在的基础（质量）水平、一般管理水平、人员素质、作业条件、部品质量等各方面都要有一个相当高的水准，否则无从谈起。即使不要求达到公司范围的水准，只作为一般小范围的改善活动，这些基础的东西也很重要，因为现实生产属于劳动密集型，非全自动化，人员因素占有重要比率。所以6σ的推进革新与一般管理是密不可分的，并不只是技术问题。个人以为6σ的实现简单的说要满足条件、条件正确、遵守条件：
满足条件—满足实现6σ目标的基本的客观现实条件，即背景。
条件正确—由试验分析得出的条件因子正确合理，这就要求试验全面、准
确、有代表性、可信赖。
遵守条件—作业过程中遵守所确定的条件，不以物喜，不以己悲……
因此目前6σ的推进革新在争取起到改善效果的同时，更重要的是学习其方法，传播其观念，只有每个员工都有了这种观念，再掌握了它的方法并且实行才能最终提高整体水平，使全公司成为6σ水准的公司。
三、6σ统计意义的简单揭示
为了直观了解6σ的含义以下例简要说明：
如上例所示，在正态分布曲线上σ反映了分布范围的大小，即曲线的形状。其形状是愈矮愈宽，愈高愈窄，前者一般不是所期望的，除非有该种特殊需要，顾非吾所求；后者分布集中，很好，然往往渴求而不可及。
μ为所统计数据的平均值，它与公差范围的中心重合最佳，但实际往往有一定的偏移量ε，ε也一样影响工程能力大小，最终影响实际效果。一般在曲线2/3高度处的横向距离值就是σ的近似值。
可以看到：曲线向两侧无限延伸，但±6σ范围内含盖了曲线覆盖范围的99.9999966%，也就是只有百万分之3.4超出±6σ的范围。如果±6σ都在（公差）上下限以内，或者更小那说明该散布集中，工程能力比较高。同时也预示着Six Sigma目标的实现。要达到这一水平，就需要从实际生产中查找原因，改善问题。可能是技术的、一般管理的、设备的、人员的、部品的等各种原因。而6σ革新活动的目的就是通过对实际的测定（调查）、分析，对试验结果的验证、比较，并且最终实施管理来达到曲线窄而高的目的。不过它的对象主要是那些能够固定管理的因素，也就是非一般管理原因。
生产实际中因成本和产量的原因，以及技术能力的问题，如果只追求6σ水平可能从经济的角度不合算也不现实，这就要依具体情况而定，当然任何人都想在不影响一切前提的情况下来无限提高质量。
四、6σ革新的基本方式
6σ促进的基本思路是按照测量、分析、改善、管理的步骤进行。