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🔀 多变异图
波动到底是"随机的"还是"随时间在漂移"?一张图看清变异从哪来
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每行 = 一个子组(时间点 / 批次 / 位置),行内各列 = 该子组内按顺序取的多个读数(如连续抽的几件、一模多穴)。行首可写时间/批号作标签(如 08:00)。行从上到下 = 时间顺序。子组间(时间趋势)与组内(随机波动)谁大,一图见分晓。典型场景:每小时抽 4 件看轴径是否随班次漂移、模穴间差异 vs 穴内波动。
粘贴数据(每行一个子组,行内多个读数)
多变异图想告诉你什么?
· 任何过程的波动都可分成两类:① 随时间/批次变化的系统变异(刀具磨损、材料批、温度、换班)与 ② 组内随机变异(短时间内的偶然波动)。方向错了,改善就白做
· 看图方法:深绿折线(组均值)若明显起伏、甚至跨越几个浅灰波带 → 变异主要来自组间/时间,去查"跟着时间变"的因子;若深绿线平直、只是浅灰线乱跳 → 变异主要是组内随机,得从设备/量具本身下手
· 工具还给了定量参考:漂移幅度 ÷ 平均组内极差 ≥ 2,或组均值连续 ≥5 点同向,都提示存在值得跟进的系统变异
· 想严格检验组间差异 → 「单因素方差分析」;想持续监控漂移 → 「控制图 SPC」I-MR;怀疑量具本身波动大 → 「量具 R&R
· 数据不出浏览器,纯前端计算

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关于多变异图 (Multi-Vari)

多变异图(Multi-Vari Chart)是一张"变异来源诊断图":把随时间/批次采样的多组读数画在一起,浅色细线 = 组内随机波动,深绿折线 = 各组均值(时间趋势),一眼分清波动主要来自随时间变化的系统因子(刀具磨损、材料批次、温度、换班)还是组内随机原因。工具附定量参考:组均值漂移幅度 ÷ 平均组内极差 ≥2,或组均值连续 ≥5 点同向,即提示系统变异——方向对了改善才有效。想严格检验 → 「单因素方差分析」;想持续监控 → 「控制图 SPC」I-MR。数据不出浏览器,图可导出 PNG/SVG。

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