计算CPK需要剔除异常点的话，CPK值怎么在控制图中计算？
外审老师说计算CPK需要剔除异常点，我司用的控制图是X-MR图，如果需要剔除异常点，那么CPK值无法通过公式在X-MR图中体现啊~~~
过程控制图分为分析用控制图 和 现场控制用控制图
分析用控制图：前期收集数据，做出单值极差图，根据八大判异原则，找出异常点，分析异常原因，并做出纠正预防措施。当你所有异常问题解决的时候，其实也就代表你下次这种特殊原因不再会发生。所以你以后生产中控制上下限也要根据去除异常点来重新计算，得到新的控制上下限。而你的cpk也是代表了你以后量产的一种过程能力，所以当然要去除掉异常点。
控制用控制图：控制用控制图是你的过程能力满足后，过程属于稳定状态后，控制上下限已经固定好了，用预见性来发现问题的稳定性，根据点来遇见下一个产品是否会超出范围，你所有的点必须要体现在控制图当中。同样工厂内会定期计算cpk来做趋势比较改善用，这时候你的cpk其实真的没必要去除异常点。
其实现实中有些客户根据你前期定好的cpk进行要求，但实际生产上会出现各种问题，所以很容易导致cpk降低，也就是所以很多公司专门有个spc岗位，收集数据，描点，计算cpk，一旦发现某一点cpk超出客户要求是，立马截留这批货，不发货。再spc上你也不会见到这个异常点，
分析用控制图：前期收集数据，做出单值极差图，根据八大判异原则，找出异常点，分析异常原因，并做出纠正预防措施。当你所有异常问题解决的时候，其实也就代表你下次这种特殊原因不再会发生。所以你以后生产中控制上下限也要根据去除异常点来重新计算，得到新的控制上下限。而你的cpk也是代表了你以后量产的一种过程能力，所以当然要去除掉异常点。
控制用控制图：控制用控制图是你的过程能力满足后，过程属于稳定状态后，控制上下限已经固定好了，用预见性来发现问题的稳定性，根据点来遇见下一个产品是否会超出范围，你所有的点必须要体现在控制图当中。同样工厂内会定期计算cpk来做趋势比较改善用，这时候你的cpk其实真的没必要去除异常点。
其实现实中有些客户根据你前期定好的cpk进行要求，但实际生产上会出现各种问题，所以很容易导致cpk降低，也就是所以很多公司专门有个spc岗位，收集数据，描点，计算cpk，一旦发现某一点cpk超出客户要求是，立马截留这批货，不发货。再spc上你也不会见到这个异常点，
2022-04-15 10:33
相关问题
在SPC控制阶段异常点是剔除还是保留
29 回答 · 6431 浏览
[求助]关于控制图中出现的异常不可查明原因的CPK计算
1 回答 · 3297 浏览
SPC判异准则成7点链时如何剔除异常点
8 回答 · 3149 浏览
剔除异常点问题
3 回答 · 2603 浏览
剔除异常点后
5 回答 · 1584 浏览
单值移动极差图有异常时，如何剔除异常数据？
1 回答 · 1257 浏览
I－MR-S控制图中Cpk的计算
8 回答 · 7213 浏览
求助：spc和cpk控制图中各特征值的计算公式！
3 回答 · 4845 浏览
CPK 和PPK 可不可以同时在一张控制图中计算
18 回答 · 4874 浏览
【请教】控制图中出现异常点后该如何进行分析？
4 回答 · 3162 浏览