小弟今年刚来一家民营企业，刚接触均值极差图不久，理解不深，向论坛大神虚心求教，不胜感激。加工一个内孔。
      请教问题如下：1、在新产品快要量产阶段（模夹检验收完成，生产线人员等等准备就绪），这时对产品某一特性进行均值极差图控制，抽取125个数据，如果判断是稳态，这时候靠125个数据计算出来的是叫做cpk吗？如果判断过程不稳定，这时候靠125个数据算出来的叫ppk吗？
                          2、做出125个数据，并判断稳定后，之后每天抽5个，每天一次，有一天发现均值图发生了异常（七个点连续上升），（1）这个时候产品特性（孔径大小）是不是不一定不合格？（2）我通过查找与之关联的因素，找打了根本原因（如：刀具磨损），调整道具后，重新生产，这个时候是不是得重新制作新的均值极差图？是不是重新取样125个数据，再重新判断过程稳不稳定？求高人指点一二，小弟不胜感激。

量产前，确认制程性能，用的是Ppk；
量产后，跟踪制程能力，用的是Cpk；

每天抽五个，频度是否合适？
如果有确定是刀具磨损因素，可能要考虑是否适合用均值极差图。刀具磨损因素，属于系统因素。