我们厂内拟采用三坐标测量连杆的大孔和小孔中心轴线的平行度，其中大孔是Φ14.002，小孔是Φ7.937，连杆的厚度（或孔的长度）也较小，大概10mm以内。但是在测量的过程中，一致性很不好，我们的工程师说是小孔孔径太小而且小孔的长度也太短，三坐标探头在孔内取点时受到孔的微观形状（粗糙度，圆度等）的影响很大，造成测量不准确，建议不要用三坐标检测，还是用以前使用的专用检具检测。
是不是这个原因呀，哪位大神能帮我解释一下，谢谢~~~

楼主孔径精确到um了， 像这种 孔小、精度要求较高、公差范围也较小的工件。三座表不适合测量。因为三座表本身精度1-2.7um之间了（常见的）。
所以楼主多次测量重复性不好（虽然工件粗糙、形状等也有影响，但此时测量设备本身精度占的变异因素更大）
综上，不建议用三座标测量