最近老板提出要撤销OQC，将出货检验终端放到流水拉末端，直接跟拉检验OK盖章出货。
大家觉得这种模式可行吗？因为我们的产品多为外观件，按照怎样的抽样标准来判定这些产品OK还是NOK呢？我觉得这个风险太高了点
我们做的汽车零部件，客户对于PPM考核还是比较严格的，如何能保证这样检出的产品是好的呢？
大家给点好的意见吧

这个问题需要对OQC的定义说明一下。
OQC（Outgoing Quality Control)是出货质量控制，是产品离开公司大门的最后一道检验，
一般包括产品的全尺寸，全功能以及ROHS等检测，订单核对，以及数量抽查，也称之为"码头检验“，其检验的时机一般是由成品仓依照业务的出货计划备好货后通知检验。
根据产品类别以及公司的需求不同，OQC被要求发挥的功能也不尽相同，
但是如果临出厂门检验的话，发现问题就晚了，倒是建议提前检查，依照业务的出货计划，提前3天（时间依照产品入库与业务出货的时间来决定），对产品进行提前项目的检查，如全尺寸，功能，外观抽验等，待出货时，对型号，尾数箱，送货单，检验报告等进行操作，这样也可以避免临出厂门才发现问题。
所以需要思考的是，我们对OQC的定义，如果不需要”码头检验“，非要往前提，那么我建议是：设定对成品仓库增加抽验，出货免检（备货不要出问题，诸如产品数量，型号，送货单等），但是抽验的计划需要针对”生产过程“有的放矢。