各国汽车客户审核重点系列
——韩国现代起亚系列的客户供应商过程审核重点和分配比例

韩国系列客户审核重点
1） 设备管理20
• 制造设备7
 设备安装与否及运转状态的确认(连续生产2小时或生产300个以上制件)
 审核设备控制状态

• 模具7
 有无制作的模具及产品尺寸的确认
 审核模具控制状态

• 检测/夹具6
 确认有无尺具及确认尺具的程度
 审核尺具控制状态

2） 方法50
• 过程能力20
 审核控制计划书和实际过程是否一致
 审核重要检验项目测量工具

• 检具4
 确认检具控制状态
 确认检具认可与否

• 过程测量仪器4
 确认过程测量仪利用情况
 确认过程测量仪的可靠性

• 实验设备5
 确认试验设备的利用情况
 确认试验设备的可靠性

• 过程控制7
 确认过程辅助物是否在规定位置上
 按过程确认作业执行度

• 成品控制10
 审核制造批次(LOT)的控制状态
 确认过程之间的移动容器的符合性
 审核交货PALLET的制作计划及PLANN'G的合格与否

3） 材料20
• 外加工控制（外包）/供应商管理20
 确认外协加工产品检验协议内容
 确认外协加工产品检验协议内容
 确认外协加工产品过程监督认可程序

4） 人员10
• 操作员/检验人员
 审核是否拥有必要的生产操作员
 审核是否拥有必要的QC人员及检查其所属
 操作员对产品熟悉度的确认


注释：以上是检查重点地简单总结和浓缩，不是检查清单的复制，为避免不必要的麻烦详细地内容并不包括。