最近接触了一些日本的企业，大的也有，小的也有，对日本的质量管理有了新的认识，日本人做的真是细致；

首先从标准的规定开始，对不合格品的分类与我们常说的不一样，日本人称不合格为不适合或适宜品，然后会进一步的进行区分为异常品和不良品，对异常品又进行了分类为X，Y。Z。。。，对不良品分为特采，报废，返修品等，对不同的不适宜品进行不同的处理意见，在程序文件和作业指导书中会进行明确细致的说明；

其次日本人关注现场的管理，对现场中出现的不合格品会第一时进行信息共享，让操作工会第一时间了解不合格的内容，同时会在公司的看板上进行公布，通过每天的早会进行教育员工，每次的质量会议上会再次说明，看他们对质量的关注程度，就知道质量的稳定性了；

第三：发生问题的整改，特别是一些重要的问题，小日本会单独的开会进行讨论，相关部门都来参加，对整改分析的结果会形成计划表，相关部门都会配布（就是发布），然后按计划严格的去执行；
　

第四：定期的品质的教育，对每位员工，包括员工的厂服，检验员的袖标，都会有明确的要求，长期的严格的去执行，强调决对的服从，不断的对员工进行教育．

唉!日本有他的管理模式,可你知道吗,日本本土企业有很多是自动化很高的流水线很稳定,每天只要做两次数据采集,早-晚,在中国的日本企业都是喜欢用人来全检的,呵呵,他们的观念好象是不能有不良,这个我不赞同,而且日企层层管理,部门繁多,对日本人来说,他们有工作精神那也不错,可用这种模式给中国人用就容易形成推委现象.
非常不错的，同意{V{W