可能大家很多人都有过客户过程审核的经验了，新产品/产品改进/过程更改确认等等都需要客户的确认，很多时候客户都需要来进行过程审核，那么大家有没有在这些审核当中总结出来一些好的经验，以供大家分享呢？
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比如：过程审核和5M1E之间依存有什么关系？？？).

对公司内部的过程审核，首先要了解自己公司的产品特点和控制重点：
1）如果贵公司以手工作业为主，对设备依赖性较小，则应主要针对人员的素质进行审核，如对作业指导书的理解、识图（示意图）、记录、自检和互检能力、不合格品的处置、标识和可追溯性等等。
2）如果自动化程度较高，则应对设备的适用性、参数的设定和调整、设备的操作规程和人员对设备的操作能力和应急处置职责、材料的控制、人员资格认可、统计技术应用等等着手。
3）对自动化程度和人员素质均较好的企业，应着重于产品诞生过程的审核，即APQP、设计与开发等等。
4）对供应商的过程审核，应着重于本公司可探测度较低的产品特性的控制，即本公司可检测能力较弱的地方，另外，对产品的特殊特性当然不能放过。