本帖最后由 含笑葬孤独 于 2012-9-6 17:13 编辑

前一段时间一直找工作，1个月啊，差点都失去信心了。
偶然的一次电话约我去面试，我当时有事推脱说“明天面试好吗？”对方允诺了。
本来没报多大希望（失望惯了），没想到整个面试很顺利，工资和福利也超出了我的心里上线。高兴之余，压力随之而来。
我相信这个网站，因为我们都是质量人，正如我相信大家会帮助我一样。
我个人是属于技术型70%，管理型30%的情况，对图纸，测量工具，机械加工工艺可以的说。体系半懂。管理不咋地。
目前这家公司也是美资企业，做汽车轮毂和发动机外壳模具的。产品比较大吧。
公司确切的说只有管理部30人，CNC60。资材10。其他15人。质量5人没有主管。
只有三个很有资历和检验经验的员工。我就是以后的主管了。
大概看了看公司情况，产品已经成熟了，变差不大。CNC设备先进。都是高工资聚集起来的数控技术人员。
不知道公司开了3年，怎么就没品质主管呢，体系TS也没有，他们说产值很大，2亿/年。自检做的很好。
产品还是复杂的。我有三个月的试用期，老外叫我在CNC学习一个月。CNC测量一个月，测量室学习一个月。
他们的CMM是英国LK的我听都没听过，这是难点。图纸比较复杂也是难点，工艺亦是。
我的想法先学习好他们的图纸和工艺，团结一下大家，学习CMM。先不制定书面或文件性质的东西。做好把关做好测量。
保证产线正常运转，保证出货。我告诉人事和生产主管，叫他们不要说我是来做质量主管的，就说我是来做检验员的。
这样有利于我学习，3个月后觉得我能做，那时再贴公告。
目前我想要求助的就是：
1.什么样的方式和大家靠近，怎么样从CNC师父那里快速学到产品相关工艺，加工过程，重要点的等等知识？
2.怎么样和本部门人员达成一致，套近乎，学习识图要点，学习CMM。学习问题多发点？
3.看到公司5S不怎么到位，有安全隐患，是现场的吧，我要怎么做，该管吗？
4.如果要做个工作计划，怎么做？管理计划呢？先做个来料，巡检，出货检验的流程图，怎么做?
5.就是质量部内部5S，怎么做？文件怎么管理？划分那些区域，人员怎么配置？
6.要不要招聘个文员做文件管理和数据报表的管理收集？
7.当我突然没从入手的时候，我开始的时候要用什么样的心态去做，什么样的行动去做？
后天就要上班了，感觉压力来了。也不知道要问多少，突然间感觉自己什么都不会了。
当然如果我问的不是很明确，或者语无伦次，不管这些。有类似经验的过来人。救救我吧。
出点主意！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！以身相许哦:D

下面是招聘要求。
岗位描述：

1，制定产品的品质标准及检验计划
2，制定供应商的产品质检指导书
3，收集并分析检验数据并不断完善产品质量控制
4，对检验结果进行最终判定
5，对生产工艺的品质保证做可行性判定
6，对失败的模式的分析
7，质量测试方法的设计，评估，判定

任职资格：

1，基本的统计知识和实践,工序特色评估拥有在品管工程知识和经验
2，最少3年以上的机械制造质量管理经验
3，熟悉检验及测量设备( 如三坐标仪等)
4，大专以上学历
5，熟练应用ms office， autocad 3D软件 会UG三维电极等
6，推动ISO9001，ISOTS16949，ISO14001.获得认证以及后续完善和运行。

本帖最后由 烂命一条 于 2012-9-5 14:25 编辑

质量原则第一项，以客户需求为中心。 对于你出卖劳动这件事来说，公司和老板就是你的客户，你需要做什么先要看公司和老板在质量方面有什么问题需要别人帮助解决吧，先从解决公司和老板的问题入手也比较容易获得支持，不要搞得太理想化了。
漫无目的的模仿别的大公司或者照搬书本上的质量管理方式，未必适合你们公司，如果对公司业务发展起不到正面作用，跟老板希望你做的也靠不上，你能不能过试用期还不好说呢。 既然老板打算招聘质量主管，当然是对公司的质量和体系有所不满，试用期里不要着急改变什么，先了解产品、流程、人员，看其他部门工作中有何矛盾，有何不便，产品除了什么问题，客户有何不满意，从解决实际问题干起吧。