本帖最后由 michaelchen521 于 2011-11-21 22:00 编辑

静观其状，思索而知，过程的结果完全参与接触到的不算甚多，但过于专业的也涉入不是很彻底，日常工作的一些质量问题最终还不是归结到人的因素，设计者、制造者、检验者、使用者......
也许我的这种观念是有背道而驰大师们的一些论著，但这是质量生活中一种真实感悟，也来自大师们的引导。
是我们不够专业还是执行力欠佳？当问题发生了费了九牛二虎之力，问题就露出水面了。结论是问题一开始就存在了，客供双方的标准不一致、制造者与使用者呈现的最终结果不同、过程的结果偏离原始策划，我们把它认为是一种常态，狭义上的符合标准就是符合规格，而忽略结果与规格中心值的分布，造成最终结果差异过大，不能满足最终使用者的需求。
以较低档次的标准，在过程中精益求精，实不是本末倒置，浪费人力成本不说，结果是100%的失败，利润的空间变为零，甚至成负增长，这并非零缺陷带来的结果，而是源头的过程甚至输入输出是失败。
这是中国制造陷入非盈利时代的一种现状，低端消费者将此结果作为一次性使用，可人的生命就只有一次，生命可承受这种结果否？
第一次把对的事情做对是保证过程的结果符合终端使用者需求的唯一法宝。

第一次如果把事情做对，也就没有不对的概念了，没有不对的概念何谈对于不对啊？标准都没有了怎么做质量？推理可得，第一次不一定把对的做对了才是唯一的法宝。:lol: